PEEK ：英文名稱 Polyetheretherketone ，中文：聚醚醚酮。當溫度達到 260 度之前該材料都具有極好的介電性能。并能抵抗能量射線照射。

PEEK是由4，4‘-二氟二甲酮與對二酚在堿金屬碳酸鹽存在下，以二砜作溶劑進行縮合反應制得的一種新型半晶態芳香族熱塑性工程塑料。它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 143℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變型溫度高達316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；

PEEK板/棒的主要特性

①耐高溫，空氣中大允許工作溫度非常高（可 260 度持續工作，短時可達 310 度）

②高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；

③PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性；

④極高的蠕變強度。

⑤剛性較大，尺寸穩定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料；

⑥具有優異的耐化學性，在通常的化學中，只有濃能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，

⑦具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；

⑧韌性好，對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；

⑨突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數；

⑩自潤滑性好、易加工、絕緣性穩定、耐水解等優異性能， PEEK 具有的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優越，使之成為通用的塑料。

PEEK板/棒一般有以下幾種型號

PEEK-1000 （土灰色）： PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性好，抗沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。

PEEK-HPV （黑色）|mood ：加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。

PEEK-GF30 （褐灰色）：該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。

PEEK-CA30 （黑色）：該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性，更快地從軸承表面散熱。

PEEK板/棒的應用領域

PEEK 在航天、醫療、半導體、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用，如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。 各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等

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