除塵多孔板是指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板，在袋式除塵器中起到維持箱體和懸掛布袋的作用。布袋破碎篩分除塵器中的濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間，避免了在方形箱體中采用同心圓方式排布濾袋造成了箱體四角空間的閑置。濾袋中心距保證了含塵氣體在濾袋間的抬升空間，同時(shí)避免了濾袋晃動(dòng)可能產(chǎn)生的碰撞。

在除塵多孔板設(shè)計(jì)中主要是布置濾袋孔的距離，該間距與袋徑、袋長(zhǎng)、粉塵性質(zhì)、過(guò)濾速度等因素有關(guān)。例如，某臺(tái)除塵器，其袋中心距離壁板是250mm，噴吹管上噴吹孔距離是200mm，袋直徑160mm，長(zhǎng)度6m.由于袋與袋之間距離只有40mm，濾袋底部相互碰撞磨損，在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部相互碰撞磨損，在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部破裂。

　　脈沖袋式除塵器的箱分為濾袋室和潔凈室兩大部分，兩室由除塵多孔板隔開。在箱體設(shè)計(jì)中主要是確定壁板和除塵多孔板，壁板設(shè)計(jì)要進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)計(jì)算，除塵多孔板設(shè)計(jì)了參考同類產(chǎn)品外基本是憑設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)。

　　如果袋與袋之間的距離太靠近，不但會(huì)產(chǎn)生以上問(wèn)題，還會(huì)令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導(dǎo)致煙塵排放量增加，濾料的局部過(guò)濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。

　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，袋與袋之間的邊緣距離應(yīng)該根據(jù)濾袋長(zhǎng)度、氣流上升速度綜合考慮后設(shè)計(jì)，至少大于濾袋直徑的2/5(不小于40mm)。上例中應(yīng)把噴吹管上的濾袋數(shù)量從16條減少到14條，每個(gè)袋長(zhǎng)度增加到6.9m，噴吹孔距離增大到280mm，除塵器的過(guò)濾面積和殼體尺寸不變。這樣設(shè)計(jì)更合理可靠。

　　除塵多孔板孔均勻布置適用于中小型脈沖除塵器。疏密布置適用于大中型脈沖除塵器。

氣箱脈沖袋式除塵器在安裝前的準(zhǔn)備及安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

1、對(duì)土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行校對(duì)，對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行安裝。

2、檢查氣箱脈沖袋式除塵器各個(gè)零部件的質(zhì)量是否合格，有無(wú)變形和銹蝕，若不合格應(yīng)進(jìn)行修整或更換。

3、.除塵器殼體安裝時(shí)，側(cè)壁、孔板和氣流分隔板之間要有良好的密封性能，殼體組裝焊接后采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗(yàn)。

4、各室提升閥和脈沖閥的動(dòng)作要靈活.正確（電磁閥不通電時(shí)，提升閥為開啟狀態(tài)）。

5、氣箱脈沖袋式除塵器的壓縮空氣管道和閥門聯(lián)接處，不得有漏氣現(xiàn)象。清灰控制器應(yīng)準(zhǔn)確可靠并能調(diào)整。