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脈沖單機袋式收塵器使用效果好，便于移動，占地面積小，具有其他類型除塵設(shè)備不具備的諸多優(yōu)勢，在化工、建筑、水泥、冶煉等眾多領(lǐng)域的煙氣治理中發(fā)揮自己凈化含塵廢氣的特長。布袋除塵器安裝完畢之后時都需要調(diào)試運行的，單機布袋除塵器的試運行試運行是為了檢查設(shè)備能否正常的運行，設(shè)備是否存在有問題，所以說每一臺單機布袋除塵器在安裝后是必須要進行試運行的。當(dāng)然在對單機布袋除塵器進行試運行時也因當(dāng)注意些事項，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，并且要作部分性能試驗。
單機布袋除塵器廠家在新的除塵器試運行時，應(yīng)特別注意檢查下列各點：
1、風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。
在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化，會引起風(fēng)機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。好根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機。
單機布袋除塵器試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，布袋除塵器廠家如處理不當(dāng)，單機布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重。
那么單機除塵器多長時間檢修一次合適呢?
單機除塵器每運轉(zhuǎn)半年后，應(yīng)中修一次，時間為1～3天，單及布袋除塵器中修包括下列內(nèi)容：
1、首先檢查濾袋有無破損，如有破損，及時更換新濾袋。
2、檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每個室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實際情況調(diào)整清灰周期。
3、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進行維修或更換。
4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。
5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常。
單機除塵器運行一年后應(yīng)大修一次，時間根據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時更換。
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