防止檢驗平臺\t型槽平臺變形因素：

　　1、研磨溫度對檢驗平臺\t型槽平臺的平面度的影響很大，大量熱量的產(chǎn)生導(dǎo)致平板的變形量就會變大。所以在檢驗平臺\t型槽平臺的研磨過程中一定要注意控制好鑄鐵平臺研磨溫度。

　　2、檢驗平臺\t型槽平臺在研磨中生熱是普遍存在的，當檢驗平臺\t型槽平臺初研時，由于原始條件差，凹凸不平，當凸起部分與凸起部分研磨時，磨擦力較大，熱量產(chǎn)生也較多，致使溫度分布不均勻，所以就影響平面性。

　　3、當磨料很細時，或研磨時間過長，磨料已碎，失去切削力時，檢驗平臺\t型槽平臺的附吸力就很大，產(chǎn)生熱量也很多，對檢驗平臺\t型槽平臺平面性影響也就很大。

　　4、平面性較好、溫度均勻分布的平面工件，在均勻受熱時，平面變成中間凹;在均勻受冷時，變成中間凹。為了防止電機檢驗平臺\t型槽平臺產(chǎn)生過多熱量使平面變形，在研磨中必須加充分潤滑劑;當使用很細的砂子時，加適量粘度比煤油大的機油等潤滑劑;并且注意勤換磨料，保持濕研磨的滾動磨擦的特點，以保持檢驗平臺\t型槽平臺精度不變。

　　檢驗平臺\t型槽平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。

　　檢驗平臺\t型槽平臺的技術(shù)參數(shù)：

　　1、造型造芯是根據(jù)檢驗平臺\t型槽平臺管理權(quán)要求，在確定好造型方法，準備好造型晶形的基礎(chǔ)上進行的。

　　2、檢驗平臺\t型槽平臺的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟效果，主要取決于這道工序。

　　3、在很多現(xiàn)代化的鑄造宗匠里，造型造芯都實現(xiàn)了花賬化或自動化，常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱射壓造型機、射芯機、冷和熱芯盒機等不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內(nèi)容。

　　4、以應(yīng)用廣泛的砂型鑄造為例，檢驗平臺\t型槽平臺準備包括造型字庫準備和造型造芯兩大項工作。

　　5、砂型鑄造中用來造型造芯的各種原家用機，如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型稅制造型上線準備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。

　　6、常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和葉片正房式混砂機。

　　7、后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計的，連續(xù)混合，下篇快金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M鑄型的金屬，在溫度、化學(xué)香瓜和純凈度方面都符合預(yù)期要求。

　　8、為此在熔煉過程中要進行以控制質(zhì)量為目的的各種檢查長天，液態(tài)金屬在達到各項規(guī)定指標后方能允許澆注。

　　9、有時為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質(zhì)處理等，熔煉金屬常用的設(shè)備有沖天爐、電弧爐、感應(yīng)爐、電阻爐、反射爐等。

　　檢驗平臺\t型槽平臺平面上劃有標志線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標志線，標志線由用戶按其使用情況，做出標志線的具體尺寸，檢驗平臺\t型槽平臺上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的檢驗平臺\t型槽平臺。

　　研磨溫度對檢驗平臺\t型槽平臺的平面度的影響很大，大量熱量的產(chǎn)生導(dǎo)致平板的變形量就會變大。所以在檢驗平臺\t型槽平臺的研磨過程中一定要注意控制好鑄鐵平臺研磨溫度：200×200—2000×4000 (特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產(chǎn))

　　檢驗平臺\t型槽平臺適用于檢驗機械零件平面度,平行度,直線度等形位公差的測量基準,也可以用于精密零件的劃線與測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺等,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，鑄鐵平臺制成筋板式和箱體式。