廠家供應 納米氧化鋅橡膠

納米氧化鋅在橡膠中的作用

　　在制作輪胎上主要起到起到促進助劑的作用，活化促進的性能，提高硫化效率，在配方中使用量約為1~5%，納米氧化鋅在橡膠中主要用作硫化活性劑,通過它促進橡膠交聯(lián)密度的提高,確保各項物理機械性能的獲得。納米氧化鋅還是氯丁橡膠的交聯(lián)劑。納米納米氧化鋅作為一種新型的功能材料，在磁、光、電、抗菌消毒、紫外屏蔽等方面具有普通納米氧化鋅產(chǎn)品所不具備的特殊性能和用途。可以賦予橡膠制品新的性能，如可以制造高速耐磨、靜電屏蔽、防日光老化、并具有蓄光性和抗菌性的高性能橡膠及制品等。反應使沉淀劑在整個溶液中均勻地、緩慢地析出。該法得到的粒子粒徑分布較窄，分散性好，工業(yè)化放大被看好。常用的均勻沉淀劑有尿素仁CO(NHZ)2]和六亞甲基四胺(C6H12N4)。

　　納米氧化鋅在橡膠中的作用機理

　　人們在有機促進劑的發(fā)展過程中發(fā)現(xiàn)納米氧化鋅對許多促進劑都有增強促進的作用，并逐步認識了納米氧化鋅的作用機理和方式。在硫化過程中，納米氧化鋅與促進劑、硫黃、硬脂酸、橡膠大分子鏈以及相應的中間產(chǎn)物都能發(fā)生反應，說明納米氧化鋅所具有的活化促進作用復雜。但大量的試驗結果表明，納米氧化鋅作為硫化活性劑，主要是對硫化過程中化學交聯(lián)鍵的形成速度、交聯(lián)鍵類型和數(shù)量產(chǎn)生重要的影響，從而提高硫化膠的交聯(lián)程度。

　　在橡膠配合體系中，有機配合劑能溶解于膠料中，只是各配合劑的溶解度不同。隨著溫度和配合劑用量的變化，部分配合劑會出現(xiàn)結晶或噴出現(xiàn)象。無機配合劑一般以分散的狀態(tài)存在于膠料中。因此可以認為，在硫化過程中納米氧化鋅作為活性劑與有機促進劑、硬脂酸、硫黃等的反應發(fā)生在納米氧化鋅粒子的表面。由于納米氧化鋅對電子的親合能大，吸附促進劑的能力強，在硬脂酸的作用下生成可溶于膠料的促進劑鋅鹽，從而提高其溶解度，并與胺或脂肪酸形成一種鋅的絡合物，使促進劑更加活潑。硫黃加入絡合物中，通過誘導活化作用形成很強的硫化劑。在此過程中納米氧化鋅粒子表面不斷地發(fā)生反應，粒徑不斷減小，并消耗納米氧化鋅直到膠料充分硫化。

　　可以認為，傳統(tǒng)用量5份是基于某一特定的納米氧化鋅粒徑而使硫化充分活化的大用量。隨著納米氧化鋅粒徑的變化，其比表面積和結構性決定著對硫化的活化作用。

　　橡膠輪胎 在橡膠行業(yè)中，特別是透明橡膠制品生產(chǎn)中，納米納米氧化鋅是極好的硫化活性劑。由于納米納米氧化鋅可與橡膠分子實現(xiàn)分子水平上的結合，因而能提高膠料性能，改善成品特性。以子午線輪胎和其他橡膠制品為例，使用納米納米氧化鋅可顯著提高產(chǎn)品的導熱性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸強度等項指標，并且其用量可節(jié)省35-50%，大大降低了產(chǎn)品成本;在加工工藝上，能延長膠料焦燒時間，對加工工藝極為有利。納米納米氧化鋅用于橡膠鞋、雨靴、橡膠手套等勞保制品中，可以大大延長制品的使用壽命，并可改善它們的外觀及色澤，其用于透明或有色橡膠制品中，有著碳黑等傳統(tǒng)活性劑不可替代的作用。納米納米氧化鋅用于氣密封膠、密封墊等制品中，對于改善產(chǎn)品的耐磨性和密封效果也有著良好的作用。目前我公司的納米納米氧化鋅已在國內(nèi)多家大型輪胎和橡膠制品企業(yè)得到良好應用。

　　公司可根本產(chǎn)品定向開發(fā)多方位配合，可生產(chǎn)加工各類改性納米級觸媒氧化鋅粉體和納米級觸媒氧化鋅分散液產(chǎn)品。