四川塑料造粒機的裝置設(shè)備

四川大運塑機是塑料造粒機生產(chǎn)企業(yè)，我公司以其穩(wěn)定可靠的質(zhì)量、合理公正的價格、專業(yè)周到的服務(wù)贏得了廣大客戶的高度認可。下面小編為您介紹一下塑料造粒機的裝置設(shè)備：

　　輔助設(shè)備

　　塑料造粒機組的輔機主要包括破碎清洗機、輸送裝置、加熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切粒機、電控裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同。如還有電器、吹干器、裝袋等。

　　預(yù)熱裝置

　　纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進入高溫機頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿即可。

　　冷卻裝置

　　成型的塑料擠包層在離開機頭后，應(yīng)立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。

　　控制系統(tǒng)

　　塑料造粒機的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)（即控制屏和操作臺）組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機的拖動電機，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機協(xié)調(diào)工作；檢測和調(diào)節(jié)擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；實現(xiàn)對整個機組的控制或自動控制。

　　擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。

　?、睌D塑機主機的溫度控制

　　電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求主機的溫度應(yīng)從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數(shù)準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。

　　⒉擠塑機的壓力控制

　　為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間的長短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時，能排除的迅速排除，必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機，不但可以避免廢品的增多，更能預(yù)防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報警控制。

　?、陈輻U轉(zhuǎn)速的控制

　?、凳站硪蟮膹埩刂?

　　為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調(diào)整機構(gòu)，或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。

　?、墩麢C的電氣自動化控制

　　這是實現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝控制要求，主要是：開機溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測與反饋控制；根據(jù)各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。

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成功利用廢舊塑料造粒機 廢舊塑料顆粒機致富的三大要素 

資陽大運廢舊塑料再生造粒機，以廢棄的塑料制品為原料加工成塑料顆粒的設(shè)備。塑料市場廣闊。無論各地，凡是有人的地方，就不可避免要產(chǎn)生廢舊塑料。石油猛漲， 塑料是石油的提煉物，廢舊塑料理所當(dāng)然也是猛漲。廢舊塑料不是垃圾，是資源再生。廢舊塑料原料易得，收購價低，一般在1800—3500元/噸，再生顆粒是以各種廢舊塑料制品為原料，市場需求量大，用途廣泛，不愁銷路，銷售價在3900-9500元左右/噸。塑料再生顆粒行業(yè)是國家發(fā)展越來越龐大的一個行業(yè)，要涉足廢舊塑料業(yè)，深入廢舊塑料業(yè)，在廢舊塑料行業(yè)中獲利，咨詢02826240222我們應(yīng)該考慮以下幾個方面：

一、       原料的來源是否充足和穩(wěn)定。

目前廢塑料供應(yīng)吃緊是制約再生顆粒項目的一大“瓶頸”，因此，原料充足是成功的前提。廢塑料再生顆粒的市場巨大需求為準備創(chuàng)辦廢舊塑料再生顆粒廠的者提供的發(fā)展空間是十分廣闊的，全國廢塑料再生顆粒的熱潮一直不減。然而，廢塑料再生顆粒這個被稱為“黃金項目”也是成敗兩重天。

  廢塑料能否持續(xù)(至少一年以上)、充足地供應(yīng)成為進入廢塑料顆粒行業(yè)的一個重要前提。目前的情況是，我國各地尚未建立起完善的廢舊塑料回收系統(tǒng)，特別是尚未解決分類回收問題。因此凡做此項目成功者，大都有自己穩(wěn)定充足的原料來源，或是在本地、外地，或是從國外進口。如果不能解決這個問題，就不是能否成功的問題，而是根本不能上馬這個項目。

二、 銷售渠道

當(dāng)然，除原材料外，塑料顆粒在當(dāng)?shù)氐男枨鬆顩r、當(dāng)?shù)厥欠裼袃?yōu)惠政策、生產(chǎn)廢塑料顆粒的成功企業(yè)等也要考察。對銷售渠道（大運塑機可向客戶提供收購商或顆粒收購廠的聯(lián)系信息）也要進行充分的考察，只有把生產(chǎn)出來的產(chǎn)品銷售出去才能實現(xiàn)真正的盈利。

三、設(shè)備的選擇和設(shè)備的性能

設(shè)備性能是成功的關(guān)鍵

目前，廢舊塑料再生顆粒機主要有三種，一種是燒煤顆粒機，粉塵太多，溫度不能控制，導(dǎo)致顆粒質(zhì)量不穩(wěn)定；二是用電的舊擠出型顆粒機，耗電量大，生產(chǎn)每噸顆粒耗電500度。