水泥生產(chǎn)線價格，DX20水泥生產(chǎn)線，新型干法水泥生產(chǎn)工藝

以往進行粉磨工藝的研究主要注重提高磨機產(chǎn)量和降低粉磨電耗。事實上，水泥生產(chǎn)工藝對產(chǎn)品的質(zhì)量有著很大影響，因此今后在研究和進行粉磨工藝改造時，應(yīng)全面考慮產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗的關(guān)系。由于傳統(tǒng)的球磨機粉磨工藝能源利用率太低，水泥生產(chǎn)中70%的電耗都用于生料和水泥的粉磨，因此節(jié)能是改造粉磨工藝的基本任務(wù)。提高粉磨設(shè)備的產(chǎn)量是改造和完善粉磨工藝的基本目標。

對消除水泥設(shè)備外殼內(nèi)空氣壓力提高區(qū)的問題必須特別注意。壓力提高是在外殼內(nèi)運動著的設(shè)備部件或所加工物料的作用下產(chǎn)生的。例如，為了防止粉塵飛揚，降低由于錘式破碎機工作和礦石從破碎機落到皮帶機上或中間料倉所造成的壓力，必須裝設(shè)旁通管，把破碎機下面的出料溜管和破碎機入料溜管連接，使破碎機的內(nèi)部空間連通。

鼠籠式破碎機的料倉或出料溜管同樣也應(yīng)裝設(shè)旁通管。如果在有快速旋轉(zhuǎn)的破碎用部件和物料通過它們時而產(chǎn)生空氣增壓區(qū)的設(shè)備上安設(shè)旁通管，則除了上述的旁通管外，還必須考慮在旁通管上方和下方的溜管內(nèi)安設(shè)鎖氣閥，這樣，就使這個設(shè)備與上一設(shè)備和下一設(shè)備的工藝聯(lián)系隔開。

大限度地使水泥生產(chǎn)設(shè)備密閉和消除密閉設(shè)備外殼內(nèi)的空氣增壓區(qū)，是兩個必須的條件，而且在安裝吸塵設(shè)備之前就應(yīng)該實現(xiàn)，并應(yīng)在吸生設(shè)備的整個吸塵期內(nèi)保持密閉。

對這些要求認識不足，是吸塵系統(tǒng)不能得到令人滿意的吸塵效果主要的原因，而且往往造成物質(zhì)資料的非生產(chǎn)性消耗。

水泥生產(chǎn)線中回轉(zhuǎn)窯窯體的調(diào)整移動需要配合其他水泥設(shè)備，實際上水泥生產(chǎn)線優(yōu)異性能的發(fā)揮需要所有水泥機械的配合。水泥生產(chǎn)線在使用過程中我們會遇到很多問題，關(guān)于水泥設(shè)備回轉(zhuǎn)窯的調(diào)整移動是非常重要的，我們?nèi)绻晕⒂胁铄e那么就會出現(xiàn)很多的麻煩，希望大家能夠在日常中能夠解決水泥窯設(shè)備這方面的問題。

水泥窯調(diào)整窯體移動的方法如下：觀察水泥設(shè)備窯體移動方向在調(diào)整時應(yīng)面對滾圈，使?jié)L圈下部向著自己回轉(zhuǎn)，如若窯體向右移動，則應(yīng)使負荷大的一對托輪軸向反時針方向偏斜一角度；如若水泥設(shè)備窯體向左移動，則應(yīng)使托輪軸向順時針方向偏斜一角度。但每次偏斜的角度不應(yīng)超過20-30；如若中間負荷大的一對托輪經(jīng)調(diào)整后水泥設(shè)備窯體仍向原方向移動，則可調(diào)整中可另一對托輪，使它也向同一方向偏斜同樣的角度。水泥設(shè)備回轉(zhuǎn)窯的窯體是一縱臥長形體，其質(zhì)量較大，如不均勻地分布在每個托輪上，會引起窯體的移動。當(dāng)已經(jīng)調(diào)整好水泥設(shè)備在操作時由于高溫作業(yè)而引起的窯休彎曲、托輪的磨損等都可引起窯體移動。水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯體產(chǎn)生移動的因素較多，總體說來主要有兩個方面：一方面是因窯體傾斜安裝，其本身的重力分力所產(chǎn)生的直接影響；另一方面是由于托輪安裝不當(dāng)所造成的間接影響。

鄭州鄂式破碎機：http://s47504239.blog.sohu.com/

錘式破碎機：http://www.hxjq.cn/13.html
水泥設(shè)備：http://www.fenjiji.net/xw/n602.html
水泥回轉(zhuǎn)窯：http://www.hxjq.cn/38.html

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