就家具封邊條封邊的加工過程而言,影響封邊質(zhì)量的主要因素有:
?、僭O(shè)備:由于封邊機(jī)的發(fā)動機(jī)與履帶不能很好配合,使得履帶在運(yùn)行中不平穩(wěn),呈波浪狀,造成封邊條與板端面之間產(chǎn)生應(yīng)力,使封的邊出現(xiàn)不平直,不利設(shè)備修邊(設(shè)備本身內(nèi)帶的修邊刀);涂膠輥與送帶輥配合不好,缺膠或涂膠不勻現(xiàn)象很普遍;修邊刀具和倒角的刀具常常調(diào)不好,不僅需要人工額外再修邊,而且修邊質(zhì)量也很難保證??傊?,由于設(shè)備調(diào)試、維修和維護(hù)水平較差,造成的質(zhì)量問題為普遍、為持久。
?、诓牧希鹤鳛榛牡娜嗽彀澹穸绕钇毡椴荒苓_(dá)標(biāo),多呈正公差,而且常常超出公差允許范圍(允許公差范圍0.1~0.2);平整度也達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。這使得壓緊輪到履帶表面的距離(基材的厚度)很難掌握,距離過小容易造成壓得過緊,應(yīng)力增大,產(chǎn)生開膠;間距過大壓不緊板,家具封邊條不能保證與板端牢固結(jié)合。
?、奂庸ぞ龋涸诩庸み^程中,加工誤差主要來源于開料和精裁。由于設(shè)備系統(tǒng)誤差和工人的加工誤差,使得工件端面不能達(dá)到水平,與相鄰面不能保持垂直,因此封邊時家具封邊條不能與板的端面完全接觸,封完邊后出現(xiàn)縫隙或露出基材,影響美觀。更甚者,基材在加工過程中出現(xiàn)崩口,依靠封邊是難以遮掩的。
④封邊材料:封邊材料大多為PVC,受環(huán)境的影響很大。冬季變硬,對膠的親和力下降,再加上貯存時間較長,表面老化,對膠的粘合強(qiáng)度就更低。對于紙質(zhì)的厚度很小的封邊條,由于韌性較大,厚度太小(如厚0.3mm),造成封邊條切口不齊、膠合強(qiáng)度不夠以及修邊效果不好等缺陷,返工率很高,家具封邊條浪費(fèi)也很嚴(yán)重。
?、菽z粘劑:封邊使用的是專用封邊熱熔性膠。冬天由于氣溫較低,為保證膠和強(qiáng)度,膠的溫度應(yīng)稍高一點。若過高,超過190℃,膠過稀,膠層變薄,等涂到板的端面時已降溫,加上封邊條溫度也低,造成封邊強(qiáng)度明顯下降。若溫度降至170℃,膠是稠了一點,但封邊條的溫度更低了,膠和強(qiáng)度也不夠。溫度再低,膠就不能很好熔化。在生產(chǎn)中,這個矛盾十分突出,也很難解決。再加上膠本身的膠合質(zhì)量以及與基材和家具封邊條三者之間互相的適應(yīng)性和親和力的狀況,都影響封邊質(zhì)量。