一般的成膜液多采用磷化鋁或鉻酸鹽,溶于水后會在鋁合金基體表面產(chǎn)生一層薄薄的、從光亮的淺黃色到黃銅色的涂層,涂層厚度一般為0.323~1.075g/m2 ,一涂層有極好的防腐蝕性能,且能保證氟碳漆涂料與其有良好附著力。
工藝控制中須注意Cr6+點(diǎn)數(shù)控制在8~18 之間,pH值控制在1.8~2.2之間,溫度不能高于40℃。設(shè)備材料與表調(diào)槽一樣須采用不含增塑劑的PVC或奧氏體不銹鋼,槽液須經(jīng)廢水中和處理后方可排入下水道。
成膜后的兩道水洗須注意噴洗壓力不能過高,否則會對轉(zhuǎn)化膜表面產(chǎn)生不利影響,尤其是后一道水洗一定要保持清潔,以免將雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)化膜上而影響氟碳漆的噴涂質(zhì)量。
在表面前處理之后應(yīng)立即進(jìn)行烘干處理,將工件表面的水分烘干,也可在后一道水洗后,增加一道吹水工序,用經(jīng)油水分離、微雜物過濾后的壓縮空氣將鋁材表面的水吹掉,再進(jìn)預(yù)烘爐烘干。經(jīng)過前處理后的鋁材應(yīng)立即進(jìn)行表面噴涂。