玻璃鋼防腐工程廠家--河北華強(qiáng)科技公司
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玻璃鋼防腐工程廠家--河北華強(qiáng)科技公司
產(chǎn)品屬性
詳細(xì)信息 環(huán)氧玻璃鋼防腐工程施工方案
一.1.0工程目的
1.1構(gòu)建一完整環(huán)氧玻璃鋼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu),保護(hù)層層必須完整無瑕疵,防止水滲透。
1.2 環(huán)氧玻璃鋼防腐保護(hù)層需具有良好的耐化學(xué)性,能保護(hù)水池結(jié)構(gòu),免受腐蝕介質(zhì)侵蝕。
1.3環(huán)氧玻璃鋼防腐保護(hù)層必須與水箱內(nèi)部接著良好,無剝離之虞。
1.4能承受因熱脹冷縮所造成之應(yīng)變伸縮。
2.0工程建議
2.1為形成一良好的環(huán)氧玻璃鋼防腐保護(hù)層,用材料必須具有良好的耐化學(xué)性能、機(jī)械性能及其它特殊性能(如底涂樹脂需具有與鋼結(jié)構(gòu)良好的接著強(qiáng)度及高的斷裂延伸率等)。
2.2為滿足在25℃左右操作要求需采用低溫固化系統(tǒng)(如過氧化甲酰+二甲基胺)。
3.0施工規(guī)范
3.1材料規(guī)范
底漆:SWANCOR CP95鋼結(jié)構(gòu)專用底漆
樹脂:SWANCOR 6101 環(huán)氧玻璃鋼樹脂
玻纖:chopped strand mat:VETROTEX#450,VETROTEX#300,
表面席:Surfacing veil 30g/㎡,Regina或相當(dāng)品為C-type glass.
4.0注意事項(xiàng)
4.1施工注意事項(xiàng)
4.1.1 環(huán)氧玻璃鋼防腐保護(hù)層施工,玻璃纖維重疊部分應(yīng)于3-5cm間。
4.1.2 下雨天或陰天,當(dāng)相對濕度大于85%時(shí),避免施工以防樹脂硬化不良。
4.1.3積層不可連續(xù)積三層以上,以防過熱收縮或白化脫層。
4.1.4必須使用經(jīng)許可之硬化劑,其添加量應(yīng)于1.5-2.5%間,絕不可低于1%。
4.1.5 面涂配方宜用短膠化配方,建議硬化劑量用2%以上。
4.2安全注意事項(xiàng)
4.2.1施工作業(yè)場所嚴(yán)禁任何煙火,禁止吸煙,并防止硬物相碰撞或插頭所產(chǎn)生之火花。
4.2.2環(huán)氧玻璃鋼樹脂內(nèi)含乙烯單體,操作時(shí)需戴活性碳口罩,且通風(fēng)設(shè)備要足夠。
4.2.3環(huán)氧玻璃鋼樹脂為一潛在反應(yīng)性物質(zhì),應(yīng)避免陽光直射或置于高溫處,平時(shí)應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處。
4.2.4硬化劑為一高度危險(xiǎn)性物質(zhì),必須避免以下事項(xiàng):
4.2.5不可接近火源,高溫或太陽直射。
4.2.5.1絕不可與促進(jìn)劑單獨(dú)相混,會引起爆炸;好分開置放,或選購含促進(jìn)劑之樹脂。
4.2.5.2當(dāng)沾到皮膚時(shí),立即以大量清水沖洗15分鐘以上。不慎沾到眼睛時(shí),先用清水沖洗15-30分,再立即送醫(yī)。
二、環(huán)氧玻璃鋼防腐保護(hù)層,質(zhì)量要求:
1、玻璃鋼表面光亮、平整、樹脂含量均勻。
2、不準(zhǔn)出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象,
3、不得出現(xiàn)固不良、流膠、起皺、龜裂等現(xiàn)象。
三、環(huán)氧玻璃鋼防腐保護(hù)層成形工藝
將環(huán)氧玻璃鋼糊制在金屬的內(nèi)表(也有糊的外表)層上,以求對該設(shè)備(設(shè)施)進(jìn)行防腐保護(hù)?;咀龇ㄊ牵?
1、基底處理。在糊制環(huán)氧玻璃鋼防腐保護(hù)層前,需要對金屬或砼(代表混凝土,下
同)表面進(jìn)行處理。表面糙化,清除污垢浮灰,再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5-10mm。后要在4小時(shí)內(nèi)涂上底漆;砼表面含≯6%。
2、打底漆。表面處理后接著是打底漆,一般用環(huán)氧樹脂作底
漆,可涂1-2次,每次厚度約0.1mm,并修補(bǔ)打平。固化后,24小時(shí)后稍加砂平,方可貼布。
3、布貼。根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選用玻璃布及填料等材料。貼布方法可分為:(1)間斷法即每貼完一層布后進(jìn)行修整,固化后,24小時(shí)后用膩?zhàn)诱移?。再貼下一層直至所城需厚度。下左右之間搭接為30-50mm,壁和底之間的搭接為200-300mm,各層接接縫要錯(cuò)開,一般是二層錯(cuò)1/2,三層錯(cuò)1/3,四層錯(cuò)1/4搭縫不應(yīng)重疊。
4、面層。布層鋪完,固化48小時(shí)后修補(bǔ)疵疾,然后刮0.2mm
厚的膩?zhàn)犹岣呙軐?shí)性,待凝膠不粘手時(shí)再刷面膠二遍,兩層面膠厚約
0.1-0.2mm。
5、采用四布六涂做法。
工程施工工藝流程
首先接好電源線,安裝照明、排風(fēng)、消防設(shè)施,保證工作空間照明沒有死角,通風(fēng)順暢,消防設(shè)施到位的條件下方可開始施工。
步:找平。用角磨機(jī)、云石機(jī)打磨找平。
第二步:除塵、烘干。保證水泥表面的干燥、清潔。
第三步:補(bǔ)平。用環(huán)氧膩?zhàn)影阉啾砻嫠锌油萏幯a(bǔ)平。
第四步:刷環(huán)氧底漆,四小時(shí)內(nèi)做第五步。
第五步:貼層玻璃纖維布。
第六步:刷第二層環(huán)氧樹脂,二十四小時(shí)后做第七步。
第七步:打磨、除泡、找平、補(bǔ)平。
第八步:貼第二層玻璃纖維布。
第九步:刷第三層環(huán)氧樹脂,二十四小時(shí)后做第十步。
第十步:打磨、除泡、找平、補(bǔ)平。
第十一步:貼第三層玻璃纖維布。
第十二步:刷第四層環(huán)氧樹脂,二十四小時(shí)后做第十三步。
第十三步:打磨、除泡、找平、補(bǔ)平。
第十四步:貼第三層玻璃纖維布。
第十五步:刷第五層環(huán)氧樹脂,四十八小時(shí)后做第十六步。
第十六步:刷后一遍環(huán)氧樹脂表面漆。
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