點擊圖片查看大圖低煙無鹵電纜料現(xiàn)廣為業(yè)內(nèi)人士所熟悉，已成為一款基礎(chǔ)電線電纜材料，但對低煙無鹵電纜料的擠出探討卻從未停止過。使用不同基材的低煙無鹵材料體系，對應(yīng)的擠出工藝也是不同的，這需要使用者不斷地探索。本文簡單地探討低煙無鹵電纜料的擠出工藝，希望對電線電纜同行有所幫助。
1低煙無鹵電纜料的特性
低煙無鹵電纜料的配方是比較獨特的，在基材
［如乙烯-醋酸乙烯（EVA）樹脂］中添加大量的無機填充劑或有機化合物，以滿足燃燒發(fā)煙量少、無鹵、環(huán)保無毒、阻燃等性能。但由于低煙無鹵電纜料填充量大，熔料的粘度也比較大，生產(chǎn)中螺桿旋轉(zhuǎn)剪切，以及低分子物之間、低分子物與螺桿、機筒之間及低分子物與高聚物之間的摩擦比其他電纜材料嚴重，會產(chǎn)生大量的熱，使生產(chǎn)線溫度迅速升高，易使阻燃劑提前分解，產(chǎn)生氣孔。
通常，低煙無鹵電纜料在80℃就會軟化，在100～160℃即可擠出。而部分廠家的產(chǎn)品使用EVA比例較高，熔料粘度大，擠出需要較高溫度。不熟悉情況的電纜廠擠出電纜時如低溫低速，會造
成生產(chǎn)速度下降，效率降低，同時材料的各項性能也
不能充分地顯現(xiàn)。
2擠出設(shè)備
電線電纜擠塑成型設(shè)備基本和通用的是單
螺桿生產(chǎn)線。螺桿是生產(chǎn)線的主要部件，關(guān)系到生產(chǎn)線的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。鑒于低煙無鹵電纜料填充高，生產(chǎn)中，因剪切而產(chǎn)生熱量多，這就需要一個較好的冷卻系統(tǒng)來冷卻降溫。同時，與電纜相對應(yīng)的擠出模具也是電纜擠出成功的關(guān)鍵。
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