我們的再生膠連續(xù)脫硫設備    塑化機是將廢舊橡膠粉碎至10-40目的橡膠粉加入一定比例的活化劑和軟化劑，均勻混合后，加熱至180—320^。C，保溫8—15分鐘，進行脫硫塑化、冷卻后即得塑化后的塑化橡膠粉。該工藝具有可實現自動化生產，無壓、無廢氣排放、無廢水排放、無污染、安全可靠，質量穩(wěn)定易控制，處理后的塑化橡膠粉無需脫水既可直接用于橡膠制品的生產，節(jié)能降耗，少，成本低等特點。

再生膠連續(xù)脫硫設備    塑化機目的是為該橡膠粉塑化工藝提供一種自動化連續(xù)生產裝置。該裝置能滿足橡膠粉脫硫塑化處理德爾需要?？蓪崿F自動化連續(xù)生產，結構簡單，操作方便，質量穩(wěn)定，易控制，成本低。

1、安全：在常壓下工作采用導熱油爐或電加熱，大幅度降低了事故隱患，保證了安全生產。
2、穩(wěn)定：雙攪籠進出料，攪拌更加均勻，即使加在多的油料也不會粘沾，確保了生產過程的穩(wěn)定性。
3、高效：產量大幅度提高，日產量高達30噸一臺，占地面積小。
4、節(jié)能環(huán)保

 = 1 \* GB3 ①、節(jié)能降耗非常突出。每噸耗電70度以下，綜合用電量減少30%，1人即可對設備輕松操作。同等產能下，節(jié)約人力2人，產生效率提高3倍以上。無三廢排放，可連續(xù)生產，節(jié)能節(jié)約50%節(jié)能70%減排90%再生膠是將廢舊橡膠制品，在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使廢舊橡膠的部分分子鏈和交聯(lián)點斷裂，還原其橡膠性能的橡膠。