TPE二次注塑，一般都是利用TPE的軟觸感，生產(chǎn)加工諸如手柄，握把，運動器材，工具手柄等等。TPE包膠部分一般厚度比較薄，一般是在0.5-2mm左右。而很多時候TPE包膠的硬膠件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要取得比較良好的二次注塑效果，二次注塑成型需注意一些要素：
2 在設(shè)計中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角，以保證TPE與硬膠件接觸優(yōu)良，提升粘接效果；
3 通過合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體；
4 使TPE的厚度與預(yù)期的觸感達到平衡；
5 保持TPE融體的溫度以保證粘合效果；
6 TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果；
7 選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結(jié)構(gòu)件材料都要相容；
8 對于光滑的表面要特別處理，也是為增大TPE與硬膠件的接觸面，便于粘附；
9 TPE應(yīng)具有較好的流動性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE通常需要流經(jīng)較長的路徑和薄壁區(qū)來充入模具。
10 TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1 ，比例過大，會出現(xiàn)缺膠，包膠不滿缺陷；
11 采用好的黏合劑。
TPE包膠材料具有與人體皮膚相接近柔軟舒適的觸感，這正是TPE應(yīng)用于包膠的要義所在。通過調(diào)整優(yōu)化包膠過程中的工藝條件參數(shù)，相信會有越來越多的TPE材質(zhì)的功能性產(chǎn)品來提升和妝點我們的生活。
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