TPE在范圍內(nèi)的發(fā)展近年呈快速上升之勢，其中在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用是一大亮點。初是作為丁橡膠（SBR）、乳膠及聚異戊二烯的替代物，因為他們都具有類似的應(yīng)力應(yīng)變性能。隨著TPE研發(fā)創(chuàng)新的進一步深入，TPE已在醫(yī)療行業(yè)應(yīng)用多年，熱塑性彈性體（TPE）具備熱塑性塑料和彈性體的性能特征。和傳統(tǒng)材料相比，該種共聚物性能獨特，因此成為醫(yī)療器械制造業(yè)的原材料。

TPE觸感柔軟、韌性良好，和熱固性橡膠類似，但可以采用熱塑性塑料的注射模塑或擠出成型加工流程，從而簡化了生產(chǎn)過程，降低了系統(tǒng)成本。同時，此類產(chǎn)品還適用新加工技術(shù)，如在剛性基材和薄壁模塑上進行二次注塑成型，這是傳統(tǒng)橡膠產(chǎn)品無法實現(xiàn)的。和熱固性樹脂相比，TPE可以循環(huán)使用，是環(huán)保型產(chǎn)品。另外，TPE有多種專為醫(yī)療器械行業(yè)設(shè)計的等級，如具有超低析出率和萃取率的材質(zhì)、具有優(yōu)異阻隔性能的TPE以及替代導(dǎo)管材料PVC和硅膠的透明軟質(zhì)配方。

TPE通常是彎曲模量較低的彈性材料，在室溫條件下可以反復(fù)拉伸至原來長度的兩倍以上，而且當(dāng)應(yīng)力消除后能幾乎恢復(fù)到其原來的長度。TPE可以在高溫下進行熔融加工。傳統(tǒng)熱固性橡膠和TPE的主要區(qū)別在于交聯(lián)鍵結(jié)構(gòu)的類型。熱固性橡膠的共價交聯(lián)鍵是在硫化過程中形成的，而TPE的交聯(lián)作用則是依靠較弱的偶極或氫鍵或僅在該種材料的某一階段出現(xiàn)。

柔軟級TPE曾經(jīng)被考慮用作注射器上的熱固性橡膠醫(yī)用塞的替代物，但其不能滿足該產(chǎn)品的所有性能要求。隨著技術(shù)發(fā)展，TPE的特性不斷得到完善，其在醫(yī)療行業(yè)及其他市場的認(rèn)可度越來越高。隨著TPE技術(shù)進一步完善，此類TPE材料開始應(yīng)用于二次注塑成型以增強成品的觸感、人體工學(xué)及美感。這些市場需要的特性和先進技術(shù)相結(jié)合為TPE在醫(yī)療器械行業(yè)的應(yīng)用提供了寶貴機遇，如整形外科、觸感良好的手術(shù)器械、注射器推筒、針頭護帽、面罩、人工呼吸器、透氣袋及家用醫(yī)療器械。

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