相信很多接觸過(guò)彈性體TPE TPR注塑的朋友都有遇到類(lèi)似的問(wèn)題,TPE二次注塑包膠粘合的時(shí)候有流痕的銀紋,面對(duì)這個(gè)問(wèn)題該怎么解決呢?筆者今天在這里和業(yè)內(nèi)和注塑人士一起來(lái)探討這個(gè)問(wèn)題。
在這里就舉一個(gè)粒子:粘結(jié)PP的面積是23cm*23cm,表面而且光潔度不一樣,注塑溫度180度,這樣的情況,那么解決問(wèn)題的方法要從TPE的配方入手,也可從注塑工藝入手,究竟采用哪種方式呢?筆者認(rèn)為原則如下:如果調(diào)整工藝參數(shù)能解決問(wèn)題,盡量從工藝入手,如果調(diào)整工藝參數(shù)無(wú)法改善,供應(yīng)商應(yīng)從材料角度入手,調(diào)整材料配方,主要建議如下:
1:包膠產(chǎn)品表面尺寸。可以將表面稍微調(diào)下一些試下,這個(gè)需要重新修正包膠模具。
2:膠料的流動(dòng)性。料的流動(dòng)性不夠的時(shí)候非常容易出現(xiàn)這樣的情況,這個(gè)可以從TPE材料配方入手解決(如基材的分子量,物料的混煉均勻性和塑化度)
3:注塑溫度??梢栽囋嚰痈唿c(diǎn)溫度,建議用模溫(40度-55度)注塑溫度190度-200度。
4:注射速度。射膠速度調(diào)慢一點(diǎn)看一下效果,這樣可以減少因?yàn)闅怏w壓力導(dǎo)致的銀紋
5:TPE物料的烘干,包膠通常是薄制品,注塑速度比較快,有時(shí)包膠面積比較大,物料中如含有水分,高溫高速下可能會(huì)導(dǎo)致制品表面銀紋。
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