我公司是專業(yè)生產(chǎn)橡膠支座、伸縮縫關(guān)于價格來電咨詢板式橡膠支座是由多層橡膠片與薄鋼板硫化、粘合而成,它有足夠的豎向鋼度,能將上部構(gòu)造的反力可靠的傳遞給墩臺；有良好的彈性,以適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動,又有教大的剪切變形能力,以滿足上部構(gòu)造的水平位移。

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橋梁伸縮縫安裝操作規(guī)范
在這里我們?yōu)槟峁﹪鴥?nèi)為專業(yè)的橋梁伸縮縫安裝操作規(guī)范，以供廣大用戶選用，要知 道對于伸縮縫安裝的前期準(zhǔn)備是必不可少的也是非常專業(yè)的。 當(dāng)伸縮縫運到要施工地點后， 安裝 就要開始了。
首先要要將雙點起吊，盡量避免或減少彎曲變形， 嚴(yán)禁單點起吊。 再裝車發(fā)運與堆 放時，伸縮縫下須填厚度 6cm 以上的枕木，安放穩(wěn)妥，防止型鋼扭曲。 所有產(chǎn)品按應(yīng)按使用的先后序列進(jìn)行科學(xué)堆放有序，且離熱源 1m 以上。進(jìn)行槽口切割與 開挖。槽口應(yīng)平直等寬，且符合圖紙要求。
為防止污染路面，切縫前應(yīng)在切縫兩側(cè)外沿橫橋向放 置 3m 寬的編織布各一條，并用膠帶紙固定于路面，用于臨時堆放雜物。對于公路橋梁伸縮縫進(jìn)行安裝就位與錨固方法
在橋梁安裝伸縮縫前一定要對于預(yù)留槽口的驗收：槽口瀝青混凝土鋪裝層應(yīng)切割平整，槽 內(nèi)的填砂及雜物應(yīng)清除徹底。 要法度槽口深度應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求。 在槽口單側(cè)寬度滿足設(shè)計圖 紙要求。槽底混凝土應(yīng)平整堅實，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)號，若混凝土松動、掉塊或強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)， 應(yīng)鑿去重新澆筑。
梁端間隙應(yīng)平直，無鋼筋雜物，其間隙寬度由安裝時氣溫決定，在梁端間隙一 般為 45~80mm ，若間隙 >80mm ，應(yīng)進(jìn)行整改，整改方法：當(dāng)間隙 >120mm ，應(yīng)將梁端開鑿，重 新澆筑達(dá)標(biāo)；當(dāng) 80mm< 間隙 ≤120mm 時，梁端間隙的整改在伸縮縫過度段混凝土澆筑時一次同 時完成。預(yù)埋鋼筋為 Φ16 鋼筋，橫橋向間距 200mm ，允許偏差 15mm 。
對發(fā)現(xiàn)的預(yù)埋筋缺損部 位，采用環(huán)氧樹脂補(bǔ)埋鋼筋方式整改。 安裝 “J” 值須根據(jù)具體的實際施工氣溫計算確定， 實際安裝允許偏差 2mm 。 “J” 值調(diào)整用伸 縮縫上的 “ 可調(diào)式預(yù)壓縮板 ” 或 “ 鎖定板 ” 進(jìn)行，其間距為每米一只。
2 、聚乙烯閉孔泡沫板正確安置 
為防止混凝土澆筑時漏漿，影響伸縮縫正常伸縮功能，塑料模板應(yīng)安置正確。當(dāng)梁端間隙 ≤80mm ，可先將塑料板嵌入梁縫中，再在伸縮縫就位時讓聚乙烯閉孔泡沫板上端嵌入伸縮縫底 部型鋼內(nèi)。當(dāng)梁端間隙 >80mm ，也可先將塑料板嵌入伸縮縫底部，再在伸縮縫就位時將塑料板 下部正確嵌入梁縫內(nèi)。
3 、如何將要安裝的伸縮縫正確就位 
我們可以在掉起橋梁伸縮縫按設(shè)計位置正確對中，其縱向中心線同橋縫中心線重合，為便 于操作，可沿型鋼兩側(cè)拉兩根直線進(jìn)行校直，直線度應(yīng)滿足 10mm/10m 的要求。進(jìn)行伸縮縫標(biāo) 高及縱橫坡定位，反挖法施工時用定制的長 1.2m 的定位角鋼，每間隔 2m 固定于伸縮縫頂面。 定位角鋼兩端用螺栓頂貼瀝青路面， 通過螺栓進(jìn)退來調(diào)節(jié)伸縮縫的標(biāo)高， 用 3m 不銹鋼檢測直尺 測定，使伸縮縫頂面與兩側(cè)瀝青路面處于同一平面內(nèi)，并使其縱坡、橫坡與路面相符， 其允許偏 差 2mm 。
4 、如何進(jìn)行橋梁上的鋼筋焊接與綁扎 
首先我們要進(jìn)行伸縮縫焊固 , 本體上的錨板、錨圈同預(yù)埋鋼筋或通過 Φ16 橫向鋼筋同預(yù)埋 鋼筋焊接錨固。 使用 Φ16 橫向鋼筋設(shè)置 , 兩側(cè)槽內(nèi)均設(shè) Φ16 鋼筋 2 根， 除同伸縮縫錨圈連接處焊 接外，其余均用鐵絲綁扎固定。為橋?qū)捙c橫穿操作的便利， 橫向鋼筋可分兩段， 其搭接長度應(yīng)不 小于 350mm ，且其搭接面應(yīng)交錯，至少要分配在兩個間隔截面內(nèi)。對于橋梁焊接操作要點 , 通常 采用用手工電弧焊、 4.0 的 506 電焊條。采用跳躍式焊接以防型鋼變形?？刂齐娏鲝?qiáng)度進(jìn)行點焊 以防止鋼筋燒傷，焊腳高度 ≥4mm 。焊接完畢立即進(jìn)行現(xiàn)場檢查，焊點應(yīng)光滑無氣孔、砂眼、夾 渣及咬肉、裂紋現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行整改重焊。 
要及時拆除定位角鋼及預(yù)壓縮板及縮定板，去除頂面定位螺栓后，用角向砂輪機(jī)磨平。用 高壓水沖洗槽口內(nèi)雜物，濕潤槽口，確保砼有效結(jié)合。