由石灰石生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣包括煅燒、消化、碳化、分理、干燥、粉碎等工序。原料石灰石中的碳酸鈣含量應(yīng)在96%以上,含鎂鹽1%左右,含鐵、鋁氧化物在0.5%以下。因此石灰石在使用前要挑選,并破碎至50~150mm。煤要求白煤,首先應(yīng)破碎至38~50mm的粒度。石灰窯為立窯,連續(xù)操作。將煤與石灰石之比為1∶8~1∶11的比例混合好,從頂上加入窯中,于900~1100℃下煅燒。原料從窯頂連續(xù)加入,生成的氧化鈣從窯底不斷取出。分解反應(yīng)生成的二氧化碳經(jīng)除塵、洗滌、干燥、壓縮1.送到碳化工序。氧化鈣加到化灰池中,用3~5倍的水進(jìn)行消化,消化溫度為90℃左右,時(shí)間1.5~2h。消化后的石灰乳濃度為10~18°Bé。經(jīng)過(guò)濾除去雜質(zhì)后放于生漿儲(chǔ)池,攪拌下送至碳化塔中,碳化塔為立式氣體鼓泡反應(yīng)器。將經(jīng)過(guò)精制的二氧化碳?xì)怏w壓縮后,從碳化塔底部引入,通過(guò)氣體分布器進(jìn)入塔內(nèi),與石灰乳接觸發(fā)生碳化反應(yīng)。碳化溫度為60~70℃,碳化壓力為0.08MPa左右,碳化反應(yīng)時(shí)間與二氧化碳的濃度,流量及料液容積而不同。碳化終點(diǎn)可用pH值的測(cè)定決定,當(dāng)pH值為7左右時(shí),即為終點(diǎn)。碳化后的碳酸鈣漿料為熟漿,放于熟漿池中,然后用離心機(jī)脫水,脫水后的碳化鈣含水在32%至42%之間,稱為濕粉。將濕粉連續(xù)地輸入回轉(zhuǎn)干燥爐進(jìn)行干燥,干燥爐出料的物料含水低于0.3%。再經(jīng)冷卻、粉碎、過(guò)篩,即得成品。
輕質(zhì)碳酸鈣可作為膨松劑、面粉處理劑、抗結(jié)劑、酸度調(diào)節(jié)劑、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑、固化劑等。我國(guó)規(guī)定可用于需添加膨化劑的各類食品及膠姆糖膠基,按GMP。也可用于面粉改良劑,使用量為0.03%;乳粉7.5~18g/kg;豆奶粉、豆粉4~20g/kg;軟飲料0.4~3.4g/kg;藕粉6~8g/kg;即食早餐谷物制品2~7g/kg。FDA(184.1192,2000)不做限制性規(guī)定,按GMP。本品作膨松劑使用時(shí)多與其他品種配合使用,與、明礬等復(fù)配得到的膨松劑,遇熱則緩慢地釋出二氧化碳,使食品產(chǎn)生均勻、細(xì)膩的膨松體,可提高糕點(diǎn)、面包、餅干的品質(zhì)。此外還有強(qiáng)化鈣的作用,碳酸鈣顆粒越小越易吸收。在日本,輕質(zhì)碳酸鈣用作膨松劑,一般食品中用量為1%。