硬度是衡量材料軟硬程度的一種力學(xué)性能，它是指材料表面上低于變形或者破裂的能力。硬度試驗(yàn)是一種應(yīng)用十分廣泛的力學(xué)性能試驗(yàn)方法。硬度試驗(yàn)方法有很多，不同硬度測(cè)量方法有著各自的特點(diǎn)和適用范圍。下面為大家介紹的是洛氏硬度、維氏硬度、布氏硬度、顯微硬度、努氏硬度、肖氏硬度各自的特點(diǎn)及其適用領(lǐng)域。供各位材料科學(xué)與工程專業(yè)同學(xué)參考選擇。

　　洛氏硬度

　　采用測(cè)量壓入深度的方式，硬度值可直接讀出，操作簡(jiǎn)單快捷，工作效率高。然而由于金剛石壓頭的生產(chǎn)及測(cè)量機(jī)構(gòu)精度不佳，洛氏硬度的精度不如維氏、布氏。適用于成批量零部件檢測(cè)，可現(xiàn)場(chǎng)或生產(chǎn)線上對(duì)成品檢測(cè)。

　　維氏硬度

　　維氏硬度測(cè)量范圍廣，不但可以測(cè)量高硬度材料，也可以測(cè)量較軟的金屬以及板材、帶材，具有較高的精度。但測(cè)量效率較低。

　　布氏硬度

　　具有較大的壓頭和較大的試驗(yàn)力,得到壓痕較大，因而能測(cè)出試樣較大范圍的性能。與抗拉強(qiáng)度有著近似的換算關(guān)系。測(cè)量結(jié)果較為準(zhǔn)確。對(duì)材料表面破壞較大，不適合測(cè)量成品。測(cè)量過程復(fù)雜費(fèi)事。適合測(cè)量灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料，適用于原料及半成品硬度測(cè)量。

　　對(duì)于測(cè)量精度，維氏大于布氏，布氏大于洛氏。

　　顯微硬度

　　壓痕極小，可以歸為無損檢測(cè)一類;適用于測(cè)量諸如鐘表較微小的零件，及表面滲碳、氮化等表面硬化層的硬度。除了正四棱錐金剛石壓頭之外，還有三角形角錐體、雙錐形、船底形、雙柱形壓頭，適用于測(cè)量特殊材料和形狀的硬度。

　　努氏硬度

　　努氏硬度測(cè)量精度比維氏硬度還要高，而且同樣試驗(yàn)力下，比維氏硬度壓入深度較淺，適合測(cè)量薄層硬度。再加上努氏壓頭作用下壓痕周圍脆裂傾向性小，適合測(cè)量高硬度金屬陶瓷材料，人造寶石及玻璃、礦石等脆性材料。

　　肖氏硬度

　　操作簡(jiǎn)單，測(cè)量迅速，試驗(yàn)力小，基本不損壞工件，適合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量大型工件，廣泛應(yīng)用于軋輥及機(jī)床、大齒輪、螺旋槳等大型工件。肖氏硬度是軋輥重要指標(biāo)之一。

　　不同硬度測(cè)量方式有著自己的測(cè)量范圍，下面從硬度值這一角度來說明不同硬度測(cè)量法的測(cè)量范圍：

　　顯然，維氏硬度的適應(yīng)范圍寬，它能夠覆蓋了金屬所有的硬度范圍。布氏硬度主要用在測(cè)量較軟的金屬硬度上，洛氏硬度主要用在較硬的金屬的硬度測(cè)試上。對(duì)于動(dòng)載荷( 試驗(yàn)力)的里氏硬度，則適應(yīng)于中等硬度范圍。

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