我廠生產(chǎn)的科良牌亞克力吸塑機(jī)具有以下特點(diǎn):
◆、采用液壓升降系統(tǒng),使浮動(dòng)板安全、平穩(wěn),工作壓力強(qiáng)大,確保成型更簡(jiǎn)
便、快捷。
◆、吸氣系統(tǒng)功能強(qiáng)勁,可一直處于理想負(fù)壓狀態(tài),使用更方便。
◆、軟化箱裝有自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng),獨(dú)有的分區(qū)加熱功能,可根據(jù)板材不同的加溫需要設(shè)定.
◆、技術(shù)先進(jìn),可吸壓冷卻一次成型。也可根據(jù)燈箱、字的不同效果,單獨(dú)吸或單獨(dú)壓。
◆、工作力可達(dá)6噸,電源 380V 和 220V
(訂制),便于在工廠或門市部操作。
亞克力制品應(yīng)用范圍:廣告招牌、連鎖標(biāo)識(shí);店面的店名、店標(biāo)、標(biāo)價(jià)牌;戶外的橫梁廣告、柱頭廣告;展覽、展示制品、工藝制品等。
設(shè)備規(guī)格: 2.66米*
1.66米*2米(長(zhǎng)*寬*高)
3.3米*2.2米*2米(長(zhǎng)*寬*高)
設(shè)備的大小可以訂做
售后服務(wù):
正常使用情況下,主要設(shè)備及部件免費(fèi)保修一年
我廠免費(fèi)培訓(xùn)、上門安裝,解決各種施工難題。
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的保證,誠(chéng)信是對(duì)客戶的負(fù)責(zé),歡迎各地客戶采購(gòu)商來(lái)我廠考察、洽談業(yè)務(wù)!
亞克力吸塑機(jī)價(jià)格
亞克力吸塑成型的五個(gè)要點(diǎn)
近年來(lái),隨著戶外廣告業(yè)的飛速發(fā)展以及亞克力成型設(shè)備及亞克力制品的價(jià)格下調(diào),亞克力吸塑標(biāo)識(shí)制品的應(yīng)用領(lǐng)域和數(shù)量迅速增加?,F(xiàn)今亞克力吸塑成型設(shè)備的功能更完善、性能更趨穩(wěn)定,同時(shí)對(duì)亞克力吸塑標(biāo)識(shí)制品的制作水平要求也越來(lái)越高,下面我們就簡(jiǎn)單介紹一下亞克力吸塑成型。
一、亞克力吸塑成型原理
利用亞克力板材良好的熱加工成型性能,將高溫(140-180℃)軟化,而后通過(guò)施加一定的外界壓力(8-12噸),使之表現(xiàn)出需要的造型或文字,后冷卻(3-5min)至常溫定型。
二、亞克力吸塑成型工藝流程
制作效果圖→制作模具→吸塑成型→后期加工→工程安裝
三、亞克力吸塑成型造型分類
平面字 弧形字 三維字
四、亞克力吸塑成型材料、工具及耗材準(zhǔn)備
亞克力板材(厚度3mm或5mm,視字或造型大小而定)、密度板(厚度10-15mm,視字或造型厚度而定)、木條(厚度30*40mm)、冷軋板(厚度0.8mm-2mm,視字或造型大小而定)、鋁合金型材、氣泵/氣釘/氣釘、切割機(jī)、曲線鋸、、手電鉆、角磨機(jī)、砂光機(jī)、手動(dòng)雕刻機(jī)(雙刃銑刀、圓角刀、V型刀)、手動(dòng)收邊機(jī)(雙刃銑刀、圓角刀)、半圓銼、平板銼、三角銼、砂布、勾刀、壁紙刀、雙面海綿膠、原子灰、鋼直尺,卷尺、鉛筆、熱膠、熱膠棒、針管、玻璃密封膠等。
五、亞克力吸塑成型模具制作
材料選擇:密度板(常規(guī)造型和字制作時(shí)模具厚度應(yīng)控制在3cm以內(nèi),陰模具的邊緣寬度應(yīng)不小于5cm)
陽(yáng)模具:需要表現(xiàn)的字或造型通稱為陽(yáng)模具。
陰模具:輔助表現(xiàn)的其他部分通稱為陰模具。
陰模具的厚度在任何情況下都必須大于陽(yáng)模具加上亞克力板材厚度或吸塑成品的厚度。
陰模具的尺寸大小與吸塑成品的尺寸完全一致,陽(yáng)模具的尺寸等于吸塑成品尺寸減去兩倍雕刻刀具直徑。
陰陽(yáng)模具的間隙應(yīng)根據(jù)所使用亞克力板材的厚度而定,通過(guò)選擇不同直徑的雕刻刀具來(lái)控制不同的間隙。使用3mm厚度亞克力板材采用¢4mm刀具雕刻密度板,使用5mm厚度亞克力板材采用¢6mm刀具雕刻密度板。
成型厚度在2cm以下的模具在雕刻完成以后需用銼刀和砂布將邊角處理好,以達(dá)到圓滑及吸塑成型時(shí)不切割柔軟的亞克力板材為準(zhǔn);成型厚度在2cm以上的模具在雕刻完成以后必須用手動(dòng)雕刻機(jī)安裝圓角刀作倒圓處理,而后再用銼刀和砂布作進(jìn)一步處理。
底面板與字一體吸塑成型的模具,將字或造型的陽(yáng)模釘在雕刻好的底板陽(yáng)模上,沿字與底板接觸的邊緣以均勻的間隔用手電鉆打出直徑不大于2.5mm的空洞,用銼刀和砂布作進(jìn)一步處理,按正常要求制作陰模具。
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