1、具高強度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；
2、高度透明性及自由染色性；

3、H.D.T.高；
4、耐疲勞性佳；

? 5、耐候性佳；
6、電氣特性優(yōu)；
7、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全；
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。

PC成型條件與注意事項

?1．射出壓力大，管內(nèi)溫度過高或滯留時間久時，易起熱分解，變色及降低物性，須注意模溫以85℃――120℃為準。

〔1〕水份控制在0.02%以下　

〔2〕以120℃干燥4個小時，勿超過150℃

2．對厚的成品尤其不易成型，因成品易生殘留應(yīng)力，會造成日后破裂，因此宜用粉末狀的硅利康作離模劑，勿用液狀離模劑。

3．成型須高溫及高壓，須使用螺桿式成形梭。

4．材料于使用前預(yù)作充分干燥。

5．澆口，流道設(shè)計應(yīng)有較小的流動阻抗。

6．成型品設(shè)計應(yīng)有近接之肉厚，避免有金屬件鑲嵌。再者，退縮傾斜須在2°以上。

7．成型收縮率0.4――0.7%，比重1.2――1.5。

8．加熱溫度230――310℃，模具80溫度――120℃，料管溫度260――310℃，噴出料溫度280――320℃，射出壓力800――1500kg/cm２,低操作溫度260℃。

9．使用除濕干燥機、干燥溫度為105――120℃（0.02――0.03%以下）、需時2――4小時、料管溫度段為260――270℃；第二段為260――270℃；第三段為240――250℃；第四段為220――230℃；模具表面溫度40――60℃。

10．溫度設(shè)定：射嘴230――300℃、前段260――280℃、中段265――275℃、后段250――270℃；螺桿轉(zhuǎn)速40――160rpm、模具溫度80――120℃、射出壓力1000――1400 kg/cm２、背壓5――15kg，螺桿壓縮比為2.4，L/DO　15――24。