水泥池：基材處理→環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料(環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料)→ 檢查修補(bǔ)缺陷(包括刮膩?zhàn)犹钇?span>)→環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料(環(huán)氧煤瀝青重 防腐涂料)→襯布→環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料(或環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂 料)→襯布→環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料(或環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料)→襯布 →環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料(或環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料)→檢查修補(bǔ)— 環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料面漆(或環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料) 三、 污水池施工方法 ①污水池防腐 污水池防腐水泥基材處理：檢查水泥表面平整度，清除舊的和疏松的，附著不牢 污水池防腐 的水泥層，嚴(yán)格控制水泥固化 28 日，水份小于 8%，采用打磨機(jī)磨光尖銳邊緣，磨 毛光滑表面，徹底去除灰塵。 ②刷涂封閉底漆：采用環(huán)氧煤瀝青專用封閉底漆，配制方法：將涂料徹底攪勻 至桶底無(wú)沉淀物，根據(jù)用量倒出刷涂。如有結(jié)皮，則應(yīng)先摘去表面結(jié)皮層。使用期： 調(diào)好的底漆，建議在 3 小時(shí)內(nèi)用完。未用完的底漆好不要倒入原漆料中。 ③修補(bǔ)采用專用膩?zhàn)有扪a(bǔ)不平整處，使整體達(dá)到平整表面。 ④一道油漆（即：一道環(huán)氧煤瀝青重防腐涂料或環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料） 配制方法：將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆：固化劑為 20：2.5 （重量比），加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置 10-15min 后使用。若 溫度過(guò)低，粘度較大時(shí)，可添加專用 1-5%，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑。 施工要點(diǎn)：進(jìn)行刷涂施工時(shí)，以不流掛為宜，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、 雪天或相對(duì)濕度大于 80%時(shí)，不宜施工。涂刷方面應(yīng)取先上下后左右，且漆刷不能 蘸漆料過(guò)多，漆刷距離不能拉得過(guò)大，以免涂層過(guò)薄。 2 ⑤粘貼玻纖布： 采用玻璃鋼專用玻纖布， 型號(hào)為 02 布， 經(jīng)緯度密度為 10×10 根/cm 規(guī)格的脫脂無(wú)堿玻纖布。粘貼時(shí)注意平整，以免空氣留存。若玻纖布受潮時(shí)，應(yīng)烘 干后才能使用。 ⑥二道油漆，施工及配制與一道油漆相同，但注意排盡空氣。 2 ⑦粘貼玻纖布，型號(hào)為 02 布，經(jīng)緯度密度為 10×10 根/cm 規(guī)格的脫脂無(wú)堿玻纖布。 粘貼時(shí)注意平整，以免空氣留存。若玻纖布受潮時(shí)，應(yīng)烘干后才能使用。 ⑧三道油漆，與一道油漆相同，注意排盡空氣，檢查平整度，如有傷口，先去掉已 傷的防腐層，未露基底，則只需補(bǔ)刷涂油漆，待固化實(shí)干后，才能繼續(xù)下道工序。 ⑨粘貼玻纖布，與二道粘貼玻纖布相同。 ⑩四道油漆，與一道配制及施工相同。 ⑾粘貼玻纖布。 ⑿五道油漆。 ⒀粘貼玻纖布。 ⒁六道油漆。 ⒂七道油漆，與一道配制及施工相同，但須整體刷涂，注意排盡空氣，并修整平整 度。 ⒃后一道刷涂涂料后，環(huán)境在 10℃以上時(shí)，須自然固化 7-10 天，10℃以下時(shí)適 當(dāng)延長(zhǎng)。 重慶科冠涂料有限公司研制生產(chǎn)的附著力極強(qiáng)， 防腐性能極好的重防腐涂料廣泛 應(yīng)用于石油、化工、煤礦、冶金、鐵道、橋梁、管道、汽車、核電、水工設(shè)備、 市政建設(shè)、機(jī)場(chǎng)設(shè)施、高速公路設(shè)施、電力設(shè)備、海上設(shè)施、海灣構(gòu)筑物等行業(yè)