宿豫縣二手4000L均質(zhì)乳化機(jī)
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宿豫縣二手4000L均質(zhì)乳化機(jī)
產(chǎn)品屬性
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 宿豫縣二手4000L均質(zhì)乳化機(jī)宿豫縣二手4000L均質(zhì)乳化機(jī)
詳細(xì)信息 宿豫縣二手4000L均質(zhì)乳化機(jī),賣(mài)幾臺(tái)二手可傾倒真空均質(zhì)乳化機(jī);買(mǎi)幾臺(tái)二手5L乳化機(jī);高價(jià)收購(gòu)二手10L乳化機(jī);回收二手30L乳化機(jī)。真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合外圍油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等的專(zhuān)用設(shè)備。真空均質(zhì)乳化機(jī) 用 途 生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜等 特 點(diǎn) 集混合、分散及吸粉多功能于一體 使用系統(tǒng) 加熱/冷 物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖 真空均質(zhì)乳化機(jī)擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的產(chǎn)品 特點(diǎn)編輯 在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類(lèi)產(chǎn)品的制造工藝中,通常成問(wèn)題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中,粒徑過(guò)大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)兩大問(wèn)題,ZJR系列真空均質(zhì)乳化機(jī)組,由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成,組合成的攪拌方式,以達(dá)到混合制品。 GYE固定式真空均質(zhì)乳化機(jī) 1. 工作原理 物料在油、水鍋通過(guò)加熱、攪拌混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過(guò)均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體,掃盡掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,在經(jīng)過(guò)攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊,使其混合而下流往下方的均質(zhì)器處,物料在通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間被迅速破碎成200μm~2μm的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。 帶有油壓升降系統(tǒng),能自由升降鍋蓋及倒鍋復(fù)位功能。 攪拌系統(tǒng)采用先進(jìn)的三重?cái)嚢杓白冾l調(diào)速,可滿足不同工藝要求的生產(chǎn)。 先進(jìn)的均質(zhì)器,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,密封可靠(機(jī)械密封為德國(guó)博格曼),乳化轉(zhuǎn)速為0-3500轉(zhuǎn)/分。 材質(zhì)為進(jìn)口SUS304或SUS316L不銹鋼,罐體及管道為鏡面拋光,完全符合GMP規(guī)范。 真空脫泡能使物料達(dá)到衛(wèi)生無(wú)菌要求,并可采用真空吸料,特別對(duì)粉料可避免粉塵飛揚(yáng)。 根據(jù)工藝要求,罐體可加熱或冷卻物料,加熱方式可根據(jù)客戶(hù)要求選用蒸汽或電加熱。 先進(jìn)的電控系統(tǒng)采用PLC控制,并配有真彩觸摸屏,全面監(jiān)控物料溫度,攪拌及均質(zhì)轉(zhuǎn)速及時(shí)間等數(shù)據(jù),并打印以上數(shù)據(jù)。 2. 性能及特點(diǎn) 連續(xù)工作處理量大,可循環(huán)均質(zhì)出料,特別適用于單品種產(chǎn)品的連續(xù)處理; 操作使用簡(jiǎn)單,乳化均質(zhì)更佳; 水冷式均質(zhì)密封結(jié)構(gòu),克服普通密封漏料難題; 均質(zhì)器在內(nèi)循環(huán)工作狀態(tài)下均質(zhì)效果等同于VME型真空 機(jī)均質(zhì)效能,在外循環(huán)均質(zhì)狀態(tài)下,使物料從鍋底部吸入,通過(guò)均質(zhì)器,在均質(zhì)器強(qiáng)力分散、離心作用下,經(jīng)過(guò)特定的管道送入鍋體上部,使物料循環(huán)均質(zhì),本均質(zhì)器在高速均質(zhì)時(shí)能使物料達(dá)到3次/分的乳化能力。 3. 特點(diǎn) 先進(jìn)的均質(zhì)器,保證物料光澤細(xì)膩,均質(zhì)速度為兩級(jí)速度。 啟用外循環(huán)結(jié)構(gòu)使物料得到充分乳化、均質(zhì)。 真空消泡,無(wú)細(xì)菌污染。 用呼吸器使空氣中粉塵、雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入乳化槽中。 均質(zhì)機(jī)可低速出料、且不破壞乳化成分;也可空壓出料。 其他和固定型一樣。 攪拌系統(tǒng)采用雙重刮邊攪拌及變頻調(diào)速,可滿足不同工藝要求的生產(chǎn)。 先進(jìn)的均質(zhì)器,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,密封可靠 (機(jī)械密封為德國(guó)博格曼),乳化轉(zhuǎn)速為0-3500轉(zhuǎn)/分。 材質(zhì)為進(jìn)口SUS304或SUS316L不銹鋼,罐體及管道為鏡面拋光,完全符合GMP規(guī)范。 真空脫泡能使物料達(dá)到衛(wèi)生無(wú)菌要求,并可采用真空吸料,特別對(duì)粉料可避免粉塵飛揚(yáng)。 根據(jù)工藝要求,罐體可加熱或冷卻物料,加熱方式可根據(jù)客戶(hù)要求選用蒸汽或電加熱。 先進(jìn)的電控系統(tǒng)采用PLC控制,并配有真彩觸摸屏,全面監(jiān)控物料溫度,攪拌及均質(zhì)轉(zhuǎn)速及時(shí)間等數(shù)據(jù),并打印以上數(shù)據(jù)。 4. 用途 內(nèi)外循環(huán)真空均質(zhì)乳化機(jī)適合于生產(chǎn)粉底、膏霜、牙膏等高粘度的物料。其大特點(diǎn)是:內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)器能使物料在內(nèi)循環(huán)均質(zhì)狀態(tài)下工作,使物料完全達(dá)到乳化效果。 相關(guān)產(chǎn)品 共0條 相關(guān)評(píng)論
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