設(shè)備概況

我公司有著多年硅膠/硅橡膠擠出機生產(chǎn)經(jīng)驗，己具備雙色擠出的功能，膠料是2種顏色所以需要2臺擠出機（多可實現(xiàn)3機共擠，即生產(chǎn)3種顏色的制品）；小工差能做到正負0.02mm，制品壁厚可小于0.1mm。自動喂料裝置，同步螺桿，運轉(zhuǎn)均勻穩(wěn)定，不用人工操作，完全解決了人工強制喂料對生產(chǎn)操作和制品尺寸帶來的不便。

一．設(shè)備用途

硅/橡膠管、平條、扁條、圓條、異形管等直出擠出生產(chǎn)

二．設(shè)備結(jié)構(gòu)

主機為單螺桿擠出機，由擠出機頭、機身、加料裝置、機架部分、冷卻水管和電氣控制箱組成

烤箱（標準）為6.5米遂道爐、輸送帶、控制電箱組成

三.  獨特設(shè)計

1． 螺桿長徑比10：1，硅橡膠塑化充分，擠出制品致密度好。

2． 螺桿型式為不等距不等深，單頭螺紋，壓縮比為1：2.5，可以良好擠制45-75度的各種軟、硬硅橡膠。

3． 螺桿前部設(shè)有濾膠板，可放置濾網(wǎng)以便過濾掉膠料雜質(zhì)，并能使膠料變?yōu)橹本€運動，大大提高了膠料的均勻性和流動性。

4． 采用變頻電機和西門子變頻器（客戶可選擇品牌），機器的高低速運轉(zhuǎn)、控制能力均十分穩(wěn)定、。

5． 螺桿采用浮動式設(shè)計，可以方便地卸下清潔，尤其適用于經(jīng)常變換制品顏色的生產(chǎn)，螺桿自潔性能，可完全排空機筒內(nèi)膠料。

6． 機筒和冷卻水槽合為一體，采用外螺旋通道冷卻方式，冷卻裝置共五段，冷卻效果十分優(yōu)良，工作溫度低于40度。

7． 配備與螺桿同步相向轉(zhuǎn)動的喂料輥，可自動喂入膠條，實現(xiàn)均勻進料和穩(wěn)定供料。

8． 具有擠制造影線功能，可實現(xiàn)雙色（多色）擠出、與導(dǎo)電膠等不同膠料的共擠

9． 硅橡膠擠出機可選配活動腳輪和固定支撐（50機以下可配腳輪），可以方便位移或進行雙（多）機共擠。

四.技術(shù)參數(shù)

 65型硅膠擠出機：正常生產(chǎn)能力能達到50公斤/小時（依據(jù)制品尺寸），電機功率7.5千瓦。正常生產(chǎn)直徑： 5.0~30mm（依產(chǎn)品壁厚，尺寸而定）如果偶爾做一些大尺寸或小尺寸亦可，可做到2.0~60mm。

  50型硅膠擠出機：正常生產(chǎn)能力能達到35公斤/小時（依據(jù)制品尺寸），電機功率5.5千瓦。正常生產(chǎn)直徑：

  3.0~20（依產(chǎn)品壁厚，尺寸而定）如果偶爾做一些大尺寸或小尺寸亦可，可做到 2.0~40mm。

    30型硅膠擠出機：正常生產(chǎn)能力能達到20公斤/小時（依據(jù)制品尺寸），電機功率3千瓦。30型機生產(chǎn)的制品尺寸范圍為0.5－10mm。

     我公司的兩段式硫化烘道完全解決了制品壓痕和圓度問題。烘道的規(guī)格為6.5米（客戶可選擇長度）。其中預(yù)硫化段為0.5米，拉伸硫化段為6米預(yù)硫化段（前段）高溫度600度，拉伸硫化段（后段）高溫度300度。正常情況下，烘道生產(chǎn)速度可超過20米/分鐘（依據(jù)制品尺寸）。6.5米烘道的大功率是15千瓦，均采用耐高溫材料SUS304發(fā)熱管，不生銹無污染。