預(yù)制泵站構(gòu)造及技術(shù)要求
水泵采用自耦立式濕式安裝,水泵間和進(jìn)水井集成在同一個(gè)井筒內(nèi),帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板,須在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工廠測(cè)試,使現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間小化,提高系統(tǒng)可靠性。
1) 防滑頂蓋
采用鋁合金制成,加裝防盜安全鎖和防盜報(bào)警裝置,當(dāng)無關(guān)人員破壞性打開頂蓋,立即進(jìn)行聲光報(bào)警和短信方式通知管理人員。為了便于輕松打開頂蓋,需加裝氣壓彈簧。
2) 泵站上蓋
采用玻璃鋼制成,帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。
3) 高強(qiáng)度GRP筒體
采用連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體,計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝,確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良,出廠前須進(jìn)行防滲漏試驗(yàn),確保無泄漏。
4) 吊耳
筒體外須安裝4個(gè)預(yù)制吊耳,易于安裝。
5) 壓力管路
采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均須通過壓力測(cè)試,以防泄漏。
6) 安裝平板
水泵須安裝在不銹鋼安裝平板上。方便未來的管路、水泵因?yàn)槿肓髟龃髸r(shí)升級(jí)。
3.2污水泵
1) 1#泵站水泵流量Q=315m3/h, H=11m,N=13kw,水泵效率≥80%大顆粒通過率≥120mm。
2) 2#泵站水泵流量水泵效率≥65%大顆粒通過率≥120mm。
3) 泵站須配套性能優(yōu)越的污水泵,在設(shè)計(jì)負(fù)荷范圍內(nèi),無振動(dòng)和氣蝕現(xiàn)象,運(yùn)行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件(包括電機(jī))在制造時(shí)均須進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。
4) 潛污泵自耦安裝,配備出水彎管、自耦底座和移動(dòng)、自動(dòng)就位時(shí)起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動(dòng)。
5) 水泵與藕合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。
6) 葉輪形式為在空氣和水中都能保持動(dòng)態(tài)平衡的通道式高效葉輪。葉輪與潛水電機(jī)直接連接,泵送原生的和未經(jīng)過過濾的污水,水泵的固體通過能力達(dá)到120mm。
7) 葉輪進(jìn)口間隙調(diào)節(jié)功能。為保證可在現(xiàn)場(chǎng)快速方便的調(diào)整葉輪的間距,以迅速恢復(fù)水泵出廠效率,節(jié)約水泵維修保養(yǎng)的人力、時(shí)間和費(fèi)用,水泵葉輪需具有間隙調(diào)節(jié)能力,即能夠有效保證葉輪與蝸殼之間的密封性并維持較高的水力效率。
8) 電機(jī)為三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī),防護(hù)等級(jí)為IP68級(jí),絕緣等級(jí)為H級(jí),耐溫度180℃,能效大于等于IE3。
9) 電機(jī)和水泵的連接方式:采用不銹鋼卡箍將電機(jī)與泵連接在一起,使泵的組裝快速方便,無需特殊工具。
10) 電機(jī)冷卻方式:無液冷卻電機(jī),內(nèi)置的冷卻導(dǎo)體通過鑄鐵法蘭將熱量傳送到外送的液體,能在干式中連續(xù)運(yùn)行。
11) 潛水電纜接入電機(jī)時(shí)采用插接及螺紋密封方式,可以非常方便地拆下。不銹鋼插頭由螺紋固定,螺帽和O型圈形成密封,防止介質(zhì)滲入,并便于維修保養(yǎng)。同時(shí)在電纜插頭內(nèi)充聚亞胺脂,可以確保即使在電纜破損的情況下,水也肯定不會(huì)沿電纜進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。
12) 每臺(tái)潛污泵配備有彈匣式雙道機(jī)械密封系統(tǒng),機(jī)械密封設(shè)計(jì)為免維護(hù)型,機(jī)械密封材質(zhì)為碳化硅/碳化硅和石墨/碳化硅。
3.3 智能液位變送器
1) 采用壓力傳感器,配套專用監(jiān)測(cè)繼電器和遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。
2) 測(cè)量量程:0~10m
3) 電纜長(zhǎng)度:15m
4) 指示:帶現(xiàn)場(chǎng)LCD指示
5) 輸出:4~20mA
3.4 浮球開關(guān)
泵站內(nèi)安裝兩套浮球開關(guān),一個(gè)超高液位保護(hù)和一個(gè)超低液位保護(hù)。當(dāng)智能靜壓式液位計(jì)出現(xiàn)故障時(shí),浮球開關(guān)開始動(dòng)作,啟動(dòng)水泵的開停。
1) 節(jié)點(diǎn)數(shù)量:內(nèi)置一個(gè)常開和一個(gè)常閉開關(guān)
2) 開關(guān)容量:10A
3) 開關(guān)動(dòng)作次數(shù):10萬次
4) 電纜長(zhǎng)度:15m
一體化預(yù)制泵站性能
獲得專利的泵坑,其設(shè)計(jì)與老式的泵坑設(shè)計(jì)相比,為了終確定泵坑的設(shè)計(jì),我們做了大量的試驗(yàn),并研究分析多種參數(shù)。在自清潔泵坑設(shè)計(jì)終確定之前,我們還對(duì)很多系數(shù)進(jìn)行了評(píng)估,如與地面之間的間距以及兩個(gè)相鄰泵之間的距離等。
一體化預(yù)制泵站優(yōu)點(diǎn)
標(biāo)準(zhǔn)泵坑的設(shè)計(jì)壽命為30年,平坦的泵坑地面易積聚固體物質(zhì)
泵坑設(shè)計(jì)帶有一體化的排放連接。坡面結(jié)構(gòu)可以確保達(dá)到很高的流速,進(jìn)而產(chǎn)生渦流, 使固體再次懸浮,以此極大地提高了固體的輸送能力
1600mm常規(guī)泵坑內(nèi)的沉淀物。固體物質(zhì)積聚覆蓋了整個(gè)泵坑表面。100泵坑內(nèi)的沉淀物。少量的殘留固體積聚在排放連接附近
高強(qiáng)度井筒采用一體纏繞工藝:南森一體化泵站筒體采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝,玻璃纖維含量約占75%以上,井筒取得國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告。
*筒體有淤積防臭底部構(gòu)造設(shè)計(jì):南森一體化泵站筒體底部計(jì)算機(jī)流體設(shè)計(jì),底部無淤泥沉積,無臭味產(chǎn)生。
*獨(dú)特的筒體抗浮設(shè)計(jì):南森一體化泵站采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),同時(shí)配合2次灌漿,可滿足任何條件下的安裝需求。
*完善的控制系統(tǒng):南森一體化預(yù)制泵站完善的控制系統(tǒng),可以滿足用戶遠(yuǎn)程控制和監(jiān)測(cè)。