專門設(shè)計工業(yè)冷水機以滿足不同的要求鍍膜機冷水機:中頻真空鍍膜機一般要配一臺冷水機作為鍍膜機(主要是圓柱靶)的冷卻設(shè)備中頻設(shè)備必須加冷卻水,原因是它的頻率高電流大。電流在導體流動時有一個集膚效應,電荷會聚集在電導有表面積,這樣使電導發(fā)熱所以采用中孔管做導體中間加水冷卻。
一、真空鍍膜機原理:真空鍍膜就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā),使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上,從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。首先將卷筒狀的待鍍薄膜基材裝在真空蒸鍍機的放卷站上,將薄膜穿過冷卻輥(蒸鍍輥)卷繞在收卷站上,用真空泵抽真空,使蒸鍍室中的真空度達到6×10-2pa以上,加熱蒸發(fā)舟使高純度的鋁絲在1300℃~1400℃的溫度下融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。啟動薄膜卷繞系統(tǒng),當薄膜運行速度達到一定數(shù)值后,打開擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、基材薄膜的移動速度等來控制鍍鋁層的厚度,一般鍍鋁層厚度在250~500 ?。
真空鍍膜機一般都是由真空系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、薄膜卷繞系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部分組成。
真空系統(tǒng)是由滑閥泵、羅茨泵、增壓泵、擴散泵組成,抽真空過程分為三級,先是由滑閥泵進行初抽,達到一定真空度后羅茨泵工作,當真空室內(nèi)的達到一定的真空度后,增壓泵和擴散泵才打開,由增壓泵和擴散泵來進一步提高并維持真空室內(nèi)的高真空度(10-2pa)以滿足蒸鍍生產(chǎn)的需要。
蒸發(fā)系統(tǒng)由蒸發(fā)舟夾座(電極)、蒸發(fā)舟變壓器、蒸發(fā)舟、鋁線盤支架、鋁線輸送電機等組成。蒸鍍時蒸發(fā)舟被固定在夾座上進行加熱,正常生產(chǎn)時蒸發(fā)舟的溫度在1300-1400℃,高純度的鋁線由輸送電機將其連續(xù)送到蒸發(fā)舟上并被氣化。