青島華仕達(dá)中空壁管生產(chǎn)線

一、工藝流程

方管擠出---纏繞成型---定尺切割---成品管收集

自動(dòng)上料機(jī)--料斗式干燥機(jī)---擠出機(jī)--方管機(jī)頭、模具--真空定徑冷卻箱--（冷卻水槽）--（雙履帶牽引機(jī)）---纏繞成型機(jī)（溶膠擠出機(jī)）--定尺切割機(jī)--集料臺(tái)

二、生產(chǎn)線構(gòu)成

1、單螺桿擠出機(jī)（方管擠出機(jī)、溶膠擠出機(jī)）

A：采用江陰國茂減速箱，保證減速箱的使用壽命；

B：加熱圈，采用陶瓷加熱圈，加熱均勻使用壽命長，避免了以往使用鑄鋁加熱圈式容易燒斷加熱絲的弊端。

C：電機(jī)采用杭州恒力直流電機(jī)，變速器采用進(jìn)口美國易泰帝品牌，電控系統(tǒng)電氣元件采用國內(nèi)外品牌產(chǎn)品。

2、機(jī)頭、模具

A：采用螺旋式機(jī)頭模具，使擠出的管材合模線互相疊壓，增加制品的內(nèi)壓強(qiáng)度。機(jī)頭主體采用鑄鋼鍍鉻材質(zhì)，數(shù)控機(jī)床一體式加工，進(jìn)行了嚴(yán)格的拋光處理，保證了機(jī)頭體的整體強(qiáng)度和精密度，保證了高壓擠出物料時(shí)的穩(wěn)定性。

B：真空定徑套，采用錫青銅材質(zhì)，碟片式定徑套，定型效果好，且定型尺寸準(zhǔn)確。

3、真空定徑冷卻水箱

A：箱體材質(zhì)：采用不銹鋼。

B：冷卻水箱的前后左右的移動(dòng)。前后移動(dòng)電機(jī)采用鑄鋼材質(zhì)，避免了以前采用鑄鐵材質(zhì)電機(jī)時(shí)出現(xiàn)的由于電機(jī)吃力太大將電機(jī)殼拉斷扭裂等現(xiàn)象；左右移動(dòng)采用絲杠手動(dòng)微調(diào)，左右微調(diào)輕松省力。

C：水箱內(nèi)管材托架方便、耐用。采用尼龍腰棍托架，采用角度調(diào)節(jié)以便適用于不同的管徑生產(chǎn)，生產(chǎn)流暢運(yùn)轉(zhuǎn)流暢。

D：噴水嘴使用尼龍注塑工藝。尼龍首先自潤滑性好，不像普通材質(zhì)的噴嘴容易容易堵塞；另外，尼龍材質(zhì)機(jī)械性能好，比普通噴嘴更耐用結(jié)實(shí)。

E：排水噴水系統(tǒng)管路均采用不銹鋼材質(zhì)，且在水泵進(jìn)出水區(qū)增加了過濾系統(tǒng)過濾雜質(zhì)使之不進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng)。

4、（雙履帶牽引機(jī)）

A：牽引機(jī)的選用：在中空壁排水管生產(chǎn)線中，后面的纏繞成型機(jī)也起到牽引作用，并且生產(chǎn)中小口徑的制品時(shí)成型機(jī)的牽引力就足夠大。一般建議客戶，200mm-1200mm口徑范圍內(nèi)的制品不選用牽引機(jī)，只有制品規(guī)格≥1200mm時(shí)在生產(chǎn)線中設(shè)置雙履帶牽引機(jī)，節(jié)省場地，節(jié)省成本。

B：牽引機(jī)左右觀察窗均采用機(jī)車用有機(jī)玻璃，美觀、大方。

5、纏繞成型機(jī)

A：采用多成型輥成型，方便調(diào)節(jié)。

B：傳動(dòng)方式采用鏈傳動(dòng)，雙/單排鏈傳動(dòng)，較原來的傳動(dòng)軸傳動(dòng)比：結(jié)構(gòu)簡單，同步性能好，便于維修，對工人的要求低。

6、切割機(jī)

A：采用連續(xù)切割，絲杠行進(jìn)。

B：進(jìn)刀方式：氣壓進(jìn)刀，刀具采用塑料管材切割專用刀具。切割機(jī)道軌采用專用不銹鋼方管道軌，耐磨、實(shí)用，使用壽命延長。

C：機(jī)械定尺切割。采用觸點(diǎn)式計(jì)長方式，一改原來從用光電計(jì)長時(shí)受環(huán)境影響大的劣勢。

7、生產(chǎn)控制系統(tǒng)

生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用PLC控制或普通儀表控制兩種，由客戶任選。

PLC：采用先進(jìn)的PLC塑料設(shè)備專用控制系統(tǒng)，一體式操作，即可全線整條聯(lián)機(jī)操作又可在主機(jī)電控位置低整條生產(chǎn)線的單機(jī)進(jìn)行獨(dú)立操作。可加裝遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)，對整條生產(chǎn)線進(jìn)行全程監(jiān)督生產(chǎn)。對操作人員的素質(zhì)要求一般，只要敢操作，培訓(xùn)兩三天就可獨(dú)立上機(jī)操作，操作簡單，使用人力少。