PP TBC172N：PPE樹脂的機(jī)械強(qiáng)度較高，耐蠕變性優(yōu)良，溫度變化影響甚小。PPE具有較高的耐熱性，玻璃化溫度高達(dá)211℃，熔點(diǎn)268℃,優(yōu)異的耐水性：PPE為非結(jié)晶性樹脂，在通常的溫度范圍，分子運(yùn)動(dòng)少，主鏈中無大的極性基團(tuán)，偶極矩不發(fā)生分極，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率zui低的品種。在熱水中長時(shí)間浸泡其物理性能仍有很少下降.
 
PMMA有機(jī)玻璃還具有很好的切割性能，可以在量好尺寸的清況下通過激光切割進(jìn)行加工，簡單質(zhì)量高，這個(gè)特點(diǎn)是玻璃都不具備的，.因此亞克力可以承受高溫低溫各種環(huán)境，消費(fèi)者在生產(chǎn)過程中根本不用擔(dān)心溫度的問題。
較去年增加6而另一邊  
PA11耐電弧性及電解腐蝕性好，用作電線電纜防護(hù)套可提高電纜的可靠性并延長使用壽命；用作海底光纜、電纜的保護(hù)材料時(shí)，可減少信號(hào)在傳輸過程中的損失。用PA11制作的煤氣管道埋設(shè)時(shí)，因質(zhì)輕不需起吊裝置，接頭用膠粘劑直接粘接即可，運(yùn)輸、操作十分方便.
 
PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時(shí)間30min。加工方法（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。 
而2015年全國玉米消費(fèi)量僅為3500億斤未來糧食生產(chǎn)還有不小的缺口  
LCP塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其機(jī)械強(qiáng)度高，用以代替玻璃纖維增強(qiáng)的聚砜等塑料，既可提高機(jī)械強(qiáng)度性能，又可提高使用強(qiáng)度及化學(xué)穩(wěn)定性等。目前正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動(dòng)系統(tǒng)等。