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廣東百贊智能裝備有限公司

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東莞市百贊精密機(jī)械專業(yè)銷售立式注塑機(jī),深圳立式注塑機(jī),圓盤注塑機(jī),滑板注塑機(jī),粉末注塑成型機(jī),立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī),立臥式直角注塑機(jī)等,新推出小型精密伺服立式注塑機(jī)及高射速立式注塑機(jī),采用全伺服控制,射出精密穩(wěn)定,適用于精密超薄產(chǎn)品的射出成型。
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東莞百贊專業(yè)生產(chǎn)銷售陶瓷粉末注塑機(jī) 東莞立式注塑機(jī)
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):1995CIM陶瓷粉末注塑機(jī) 
型 號(hào): 25~500T 
規(guī) 格: 55T 
品 牌: 百贊 
單 價(jià): 電議/面議 
起訂量: 1 臺(tái) 
供貨總量: 100 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2020-04-15  有效期至:長(zhǎng)期有效
聯(lián) 系 人: 諶波 (先生)
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  25~500T
 產(chǎn)品規(guī)格:  55T
 產(chǎn)品品牌:  百贊
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
選擇百贊理由:1,我們做的早。 東莞市百贊精密機(jī)械是早從事陶瓷粉末立式注塑機(jī),并率先獲得ISO9001認(rèn)證的企業(yè)之一??刂破饕匀诵曰O(shè)計(jì),給員工一個(gè)使用的舒適度。電控部分,數(shù)控部分,機(jī)械部分超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 選擇百贊理由:2 我們機(jī)器的性價(jià)比高。 百贊注塑機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期快速發(fā)展?,F(xiàn)在已經(jīng)是香港、臺(tái)灣、大陸所選擇的中機(jī)器的典范。 選擇百贊理由:3 我們的服務(wù)貼心。 現(xiàn)在一些產(chǎn)業(yè)都處于一個(gè)成長(zhǎng)期,如:陶瓷粉末成型,金屬粉末成型。對(duì)于各方面的技術(shù)不是一下子就可以解決的。為此,我們公司聯(lián)合德國(guó)日本住塑機(jī)為廣大客戶提供服務(wù),并且長(zhǎng)期與顧客溝通,及時(shí)解決在生產(chǎn)當(dāng)中遇到的各種問(wèn)題。 選擇百贊理由:4,幫助更多的公司打破傳統(tǒng)的成型方式。 百贊公司現(xiàn)有的客戶中,高校類有湖南中南大學(xué),山東大學(xué),青島大學(xué),企業(yè)有潮州三環(huán),比亞迪科技,富士康等。
詳細(xì)信息

  百贊陶瓷粉末注射成型機(jī)簡(jiǎn)介

  一、陶瓷立式注塑機(jī)的適用范圍及特性:

  1.運(yùn)用范圍:

  用陶瓷或金屬粉末來(lái)制造注射成型零件的應(yīng)用領(lǐng)域包括:汽車工業(yè)零件(軸承、閥門、搖臂)、刀具工業(yè)(制造鉆孔和銑削刀具)、磁鐵生產(chǎn)、紡織工業(yè)、高性能陶瓷領(lǐng)域、精密工程、醫(yī)療技術(shù)和陶瓷工業(yè)。

  注:這項(xiàng)技術(shù)特別適用于以全自動(dòng)化系列生產(chǎn)方式進(jìn)行大批量生產(chǎn)以及用于幾何構(gòu)造復(fù)雜的產(chǎn)品。

  2. 陶瓷專用立式注塑機(jī)特性:

  本公司生產(chǎn)的陶瓷專用注塑機(jī),針對(duì)不同性能的陶瓷材料注射成型的特點(diǎn)而設(shè)計(jì),能同時(shí)使用流態(tài)材料(氧化鋁)和固態(tài)材料(氧化鋯)的注射成型,特殊設(shè)計(jì)的炮筒螺桿解決了普通三段式結(jié)構(gòu)的螺桿的磨損難題。

  通常生產(chǎn)廠家使用普通三段式炮筒螺桿注射成型固態(tài)(氧化鋯)陶瓷混合料,但由于陶瓷粉末的高硬度性能和螺桿壓縮比影響,對(duì)螺桿磨損速度很快,其壽命長(zhǎng)也只能在6個(gè)月左右,當(dāng)使用流態(tài)(氧化鋁)陶瓷混合料時(shí),三段式螺桿就無(wú)法正常使材料進(jìn)入炮筒內(nèi)。

  本公司的專用陶瓷炮筒螺桿采用(水平)入料與(垂直)注射分體式二種結(jié)構(gòu):入料采用無(wú)段式水平擠入方式,注射采用垂直柱塞注射方式,這種結(jié)構(gòu)在輸送固態(tài)(氧化鋯)陶瓷材料時(shí),當(dāng)炮筒溫度在陶瓷材料熔融臨界點(diǎn),陶瓷材料受熱但不熔融,此時(shí)輸送螺桿無(wú)壓縮比的影響,能將材料對(duì)螺桿的磨損減到低,在輸送流態(tài)(氧化鋁)陶瓷材料時(shí)輸料自然順暢,陶瓷材料進(jìn)入垂直炮筒內(nèi),通過(guò)炮筒內(nèi)的分流梭壓縮、加熱、排氣,由柱塞多段注射來(lái)完成注射成型的工作。此種工作方式的炮筒螺桿在使用陶瓷材料注射成型時(shí)使用壽命能達(dá)到三年以上。

  水平無(wú)段輸料、垂直柱塞多段注射結(jié)構(gòu)的炮筒螺桿不僅能解決炮筒螺桿的磨損難題、材料壓縮比難題,而且對(duì)成型材料適應(yīng)性非常的廣泛適合各種金屬粉末材料、陶瓷材料、彈性體材料、流態(tài)材料以及各種類型塑料的注射成型。

  二、產(chǎn)品加工過(guò)程描述:

  在加工粉末材料時(shí),必須將分類末與粘合劑均勻的混合,然后從混合物造粒。與塑料相似,這種可注塑成型的材料現(xiàn)在也使用注塑成型機(jī)器來(lái)加工;然后將粘合劑從成型零件(綠件)中除去。剩余的是(棕件),然后再進(jìn)去燒結(jié)。

  三、零件品質(zhì)恒定:

  從理論上講,百贊?rùn)C(jī)械經(jīng)過(guò)相應(yīng)配備的陶瓷專用立式注射成型機(jī)器都能加工粉末材料。根據(jù)機(jī)器的大小,可以制造的綠件的大注塑體積為904CM3。通過(guò)連續(xù)的過(guò)程控制,可以保證零件具有恒定的品質(zhì)。生產(chǎn)復(fù)雜的成型零件只需要很短的準(zhǔn)備時(shí)間,而實(shí)際上不產(chǎn)生廢料,也不需要昂貴的后加工。此外,這個(gè)加工技術(shù)可以達(dá)到相當(dāng)自動(dòng)化的程度,因而可以節(jié)省相當(dāng)多的時(shí)間和資金。

  四、多樣化的應(yīng)用方式:

  例如:其中一種應(yīng)用是生產(chǎn)堅(jiān)硬的金屬切割刀具。完全自動(dòng)化生產(chǎn)的切割刀具,同時(shí)在軸上塑造出內(nèi)部螺紋,而且澆口非常短,這些都可以確保節(jié)省材料及時(shí)間。

  五、機(jī)器圖片及型號(hào)

  可選型號(hào):

  1. 55T立式注射成型機(jī),一個(gè)上模一個(gè)下模生產(chǎn)方式;

  2. 55T單滑板立式注射成型機(jī),直立式合模直立式射出,模具滑出式鑲?cè)∥锛尚妥鳂I(yè),鑲?cè)∥锛r(shí)更方便、安全,大大提高安全性能;

  3. 55T雙滑板立式注射成型機(jī),1個(gè)上模2個(gè)下模,提高生產(chǎn)效率!

  4. 55T轉(zhuǎn)盤立式注射成型機(jī),該機(jī)型為立式鎖模,外加圓盤,一套射出系統(tǒng),上模板安裝1個(gè)上模具,圓盤上安裝2個(gè)下模具;生產(chǎn)時(shí),圓盤做180度正反轉(zhuǎn)交替或360度旋轉(zhuǎn),操作更方便,更安全,生產(chǎn)效率更高;

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