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PA66尼龍板分類(lèi)：
PA66尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。
PA66尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。
擠出PA66尼龍板：
1：尼龍6（白色）：該材料具有優(yōu)越的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使 尼龍6 成為一種“通用級(jí)”材料，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
2：尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降，非常適合于自動(dòng)車(chē)床機(jī)械加工。
3：尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng)，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”（80 -150 ℃）
4：尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強(qiáng)，其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的大允許使用溫度較高。
5：尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高，但抗沖擊強(qiáng)度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu)，使材料承載和耐磨性能均有提高。
澆鑄PA66尼龍板：
又稱(chēng)MC 尼龍板：英文名稱(chēng) Monomer casting nylon ，中文稱(chēng)單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
POM簡(jiǎn)介
POM板（聚甲醛板)：英文名稱(chēng)Polyoxymethylene，俗稱(chēng)賽鋼板。是用POM塑料粒子通過(guò)擠出機(jī)高溫?cái)D出，經(jīng)過(guò)相應(yīng)的模具口擠出得到不同厚度的板材。是一種高熔點(diǎn)、高結(jié)晶性的熱塑性工程塑料。因POM板所具有的良好特性，非常適合在自動(dòng)車(chē)床上機(jī)加工，特別適合用來(lái)制造精密零件。
POM板的主要特性：
POM板機(jī)械強(qiáng)度高、剛性大，硬度高，優(yōu)異的彈性，滑動(dòng)性和耐磨性，抗蠕變性能好，即使在低溫下，沖擊強(qiáng)度高，非常好的尺寸穩(wěn)定性，機(jī)械性能優(yōu)異，生理惰性，適宜與食品接觸。
POM板的應(yīng)用領(lǐng)域：POM被廣泛用于制造各種滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、精密零件、齒輪、軸承等。使用行業(yè)遍布汽車(chē)、電子、制衣、醫(yī)療、機(jī)械、運(yùn)動(dòng)器材等領(lǐng)域。
POM板的規(guī)格尺寸：0.5mm-100mm*510/610mm*1000/2000mm
POM板的性能：
性 能 數(shù) 值 （比重 1.43 ），熔點(diǎn) 175°C ，伸強(qiáng)度（屈服）70MPa ，伸長(zhǎng)率（屈服）15%， ?。〝嗔眩?15% ，沖擊強(qiáng)度（無(wú)缺口）108KJ/m2，（帶缺口）7.6KJ/m2，
PEEK簡(jiǎn)介
Peek板主要物理性能參數(shù)：
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序號(hào)
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項(xiàng)目
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單位
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數(shù)值
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|
1
|
比重
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g/cm3
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1.32-1.4
|
|
2
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吸潮率
|
％
|
0.2
|
|
3
|
導(dǎo)熱率（23 ）
|
％
|
0.25
|
|
4
|
Tg
|
143
|
|
|
5
|
Tm
|
334
|
|
|
6
|
工作溫度
|
-180～+260
|
|
|
7
|
拉伸強(qiáng)度
|
MPa
|
94
|
|
8
|
彎曲強(qiáng)度
|
MPa
|
145
|
|
9
|
彎曲模量
|
GPa
|
3.8
|
|
10
|
介電常數(shù)
|
-
|
3.2
|
|
11
|
介電損耗
|
-
|
0.0033
|
|
12
|
體積電阻
|
Ω.cm
|
1016
|
|
13
|
阻燃性
|
UL-94
|
V-0
|
Peek板-的型號(hào)及顏色：
1、PEEK-1000 （褐灰色） 使用純的聚醚醚酮樹(shù)脂為原料制造，在所有 PEEK 級(jí)別中韌性好，抗沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線(xiàn)），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國(guó) FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30 （褐灰色） 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色） 該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
PC簡(jiǎn)介
PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高，對(duì)缺口敏感，耐有機(jī)化學(xué)品性，耐刮痕性較差，長(zhǎng)期暴露于紫外線(xiàn)中會(huì)發(fā)黃。和其他樹(shù)脂一樣，PC容易受某些有機(jī)溶劑的浸濁。
~物理性質(zhì)
密度：1.20－1.22 g/cm^3 線(xiàn)膨脹率：3.8×10 cm/cm°C 熱變形溫度：135°C 低溫-45度
聚碳酸酯無(wú)色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過(guò)本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價(jià)格差異在日益縮小。
不耐強(qiáng)酸，不耐強(qiáng)堿,改性可以耐酸耐堿
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對(duì)表面進(jìn)行特殊處理。
PC熱傳導(dǎo)；
PC耐力板的熱導(dǎo)率與一般塑膠差異不大，是玻璃的1/4，鐵的1/300，
鋁的1/1000，銅的1/2000，屬保溫性能優(yōu)良的材料之一
鋁的1/1000，銅的1/2000，屬保溫性能優(yōu)良的材料之一
亞克力簡(jiǎn)介
性能
1.透明度：無(wú)色透明有機(jī)玻璃板材，透光率達(dá)92%以上
2.優(yōu)良的耐候性：對(duì)自然環(huán)境適應(yīng)性很強(qiáng)，即使長(zhǎng)時(shí)間在日光照射、風(fēng)吹雨淋也不會(huì)使其性能發(fā)生改變，抗老化性能好，在室外也能安心使用
3.加工性能良好：既適合機(jī)械加工又易熱成型，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜
4.優(yōu)異的綜合性能：壓克力板品種繁多、色彩豐富，并具有極其優(yōu)異的綜合性能，為設(shè)計(jì)者提供了多樣化的選擇，壓克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜
5.無(wú)毒： 即使與人長(zhǎng)期接觸也無(wú)害，還有燃燒時(shí)產(chǎn)生的氣體不產(chǎn)生有毒氣體
6.澆注板的線(xiàn)膨脹系數(shù)約為7x10-5m/m.K。
產(chǎn)品規(guī)格：
2～40mm常規(guī)尺寸：2350×1550 2450×1250 2400×1200 1800×1200 1850×1250 1020×1520 1100×1300 1020×1220 1000×1500 1700×1100 2100×1020 1850×1600推薦尺寸：1500×1000 1800×1200
特性
特性： 特高強(qiáng)度和剛度；高機(jī)械強(qiáng)度；表面可拋光；高透明度；耐熱不變形；電氣和介電絕緣性良好；適應(yīng)天氣能力強(qiáng)；低吸水性。
缺點(diǎn)：抗張裂性一般，化學(xué)穩(wěn)定性一般，韌性一般，
應(yīng)用
機(jī)器罩蓋及配件，鐘表玻璃刻度板，電風(fēng)機(jī)片，繼電蓋，航空電子及交通工具，飛機(jī)，輪船，汽車(chē)等擋風(fēng)玻璃，信號(hào)燈，指示燈，照明燈罩，特種防彈板，廣告塔，廣告板，招牌，標(biāo)志，標(biāo)牌。
電木板簡(jiǎn)介
材料
合成：由漂白木槳紙浸以酚醛樹(shù)脂脂熱壓而成的酚醛層壓紙板。
用途
電木板：電木板因具有絕緣、不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等特性，成為電子產(chǎn)品之絕緣 開(kāi)關(guān)和可變電阻、機(jī)械用之模具及生產(chǎn)線(xiàn)上之治具，并可在變壓器油中使用等產(chǎn)品使用。
電木，是一種人造合成化學(xué)物質(zhì)，一旦加熱成型后，便凝固無(wú)法再塑造成其他東西，因具有不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高等特性，加上廣發(fā)應(yīng)用用于電器產(chǎn)品上，因此得名。
電子生產(chǎn)工具夾具制作,性能測(cè)試......
特性
常溫下電氣性能佳,機(jī)械加工性能好,比重1.45,翹曲度≤3‰，具備優(yōu)良的電氣、機(jī)械及加工性質(zhì)。 紙質(zhì)電木板是常見(jiàn)的層壓板，也是上用途廣、使用量大的工業(yè)層壓板。
應(yīng)用
適用于機(jī)械性能要求較高的電機(jī)、電器設(shè)備中和絕緣結(jié)構(gòu)零部件。機(jī)械強(qiáng)度良好，主要應(yīng)用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測(cè)試治具，硅橡膠按鍵模具，治具板、模具夾板、臺(tái)面研磨墊板、包裝機(jī)、梳子等。
物性表
項(xiàng)目 單位 電木板
顏色 紅/黑
比重 g/cm 1.45
耐溫（連續(xù)） °C 140
耐溫（短時(shí)） °C 300
吸水率 % <1.5
線(xiàn)熱膨脹系數(shù) Kx 10
燃燒性（UL94） 94HB
垂直層向彎曲強(qiáng)度 MPa ≥120
垂直層向壓縮強(qiáng)度 MPa ≥250
拉伸強(qiáng)度 MPa ≥100
沖擊強(qiáng)度 kJ/m 67
粘合強(qiáng)度 N 3600
浸水后絕緣電阻 Ω 1.0*10
垂直層向電氣強(qiáng)度 KV/m 12.1
平行層向擊穿電壓 KV 10
相對(duì)介電常數(shù)（1MHz/50Hz) 5.5/-
體積電阻10-7~10-8Ω x cm
表面電阻 Ω
環(huán)氧板簡(jiǎn)介
產(chǎn)品說(shuō)明：本產(chǎn)品環(huán)氧板:玻璃纖維布用環(huán)氧樹(shù)脂粘合而成加溫加壓制作，型號(hào)為3240，在中溫下機(jī)械性能高，在高溫下電氣性能穩(wěn)定。適用于機(jī)械、電器及電子用高絕緣結(jié)構(gòu)零部件，具有高的機(jī)械和介電性能較好的耐熱性和耐潮性。耐熱等級(jí)F級(jí)（155度）。
規(guī)格厚度：0.5～100mm
常規(guī)規(guī)格：1000mm*2000mm
顏色：黃色
產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)
在高溫180℃的情況下受熱變形，一般不與其他金屬在一塊受熱，可能引起金屬板材變形
材料簡(jiǎn)介 環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。
應(yīng)用特性
1、 形式多樣。各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì)形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內(nèi)固化。
3、 粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度。
4、 收縮性低。環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的，沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比，在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。
5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
特氟龍簡(jiǎn)介
PTFE板 （聚四氟乙烯）俗稱(chēng)塑料王、F4、或鐵氟龍。采用懸浮聚四氟乙烯樹(shù)脂經(jīng)模壓成型制得可制成板材、車(chē)削膜、管?？蓧褐仆浦瞥尚??？膳c石墨等混合制成板、棒、盤(pán)根、繩、生料帶。
PTFE板 使用溫度范圍十分廣泛(攝氏從-200度到+360度)?；旧蠈?duì)所有化學(xué)物質(zhì)都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。極好的機(jī)械性能包括抗老化性特別對(duì)于彎曲和擺動(dòng)方面應(yīng)用。杰出的阻燃性 (符合ASTM-D635 和 D470測(cè)試步驟, 在空氣中被規(guī)為阻燃材料。優(yōu)良的絕緣特性(無(wú)論其頻率和溫度如何) 吸水率極低，并具有自潤(rùn)滑性和不粘性等一系列獨(dú)特的性能。
PTFE板 缺點(diǎn)： 高膨脹率，低機(jī)械強(qiáng)度，不耐磨耗及潛變但加入青銅粉可增加甚高的耐磨強(qiáng)度。
PTFE板聚四氟乙烯氟聚合物具有的特性：
PTFE板1、 不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
PTFE板2、 耐熱性：聚四氟乙烯涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到400℃，一般在（-240℃~360℃）之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
PTFE板3、 滑動(dòng)性：聚四氟乙烯涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。
PTFE板4、 抗?jié)裥裕壕鬯姆蚁┩磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。
PTFE板5、 耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。
PTFE板6、耐腐蝕性：聚四氟乙烯幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕。
PTFE板 聚四氟乙烯材料應(yīng)用領(lǐng)域：
PTFE板（聚四氟乙烯）可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。PTFE板聚四氟乙烯在原子能、國(guó)防、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫(yī)療、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，使之成為不可取代的產(chǎn)品。PTFE板聚四氟乙烯具有杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤(rùn)滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無(wú)線(xiàn)電器材等。在聚四氟乙烯中加入任何可以承受聚四氟乙烯燒結(jié)溫度的填充劑，它的機(jī)械性能可獲得大大的改善。同時(shí)，保持聚四氟乙烯其它優(yōu)良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺、EKONOL…等，耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。
PTFE棒 （聚四氟乙烯）俗稱(chēng)塑料王、F4、或鐵氟龍。采用懸浮聚四氟乙烯樹(shù)脂經(jīng)模壓成型制得可制成板材、車(chē)削膜、管?？蓧褐仆浦瞥尚汀？膳c石墨等混合制成板、棒、盤(pán)根、繩、生料帶。
PTFE棒使用溫度范圍十分廣泛(攝氏從-200度到+360度)?；旧蠈?duì)所有化學(xué)物質(zhì)都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。極好的機(jī)械性能包括抗老化性特別對(duì)于彎曲和擺動(dòng)方面應(yīng)用。杰出的阻燃性 (符合ASTM-D635 和 D470測(cè)試步驟, 在空氣中被規(guī)為阻燃材料。優(yōu)良的絕緣特性(無(wú)論其頻率和溫度如何) 吸水率極低，并具有自潤(rùn)滑性和不粘性等一系列獨(dú)特的性能。
PTFE棒缺點(diǎn)： 高膨脹率，低機(jī)械強(qiáng)度，不耐磨耗及潛變但加入青銅粉可增加甚高的耐磨強(qiáng)度。
PTFE棒聚四氟乙烯氟聚合物具有的特性：
PTFE棒1、 不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
PTFE棒2、 耐熱性：聚四氟乙烯涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到400℃，一般在（-240℃~360℃）之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
PTFE棒3、 滑動(dòng)性：聚四氟乙烯涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。
PTFE棒4、 抗?jié)裥裕壕鬯姆蚁┩磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。
PTFE棒5、 耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。
PTFE棒6、耐腐蝕性：聚四氟乙烯幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕。
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