高光無(wú)痕注塑模溫機(jī)（簡(jiǎn)稱高光模溫機(jī)）蒸汽高光速冷速熱模溫機(jī)簡(jiǎn)介：

高光無(wú)痕蒸氣注塑模溫機(jī)是采用高溫蒸氣或高溫?zé)崴?當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸氣或高溫?zé)崴?首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值,然后開(kāi)始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開(kāi)始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開(kāi)模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個(gè)注塑過(guò)程。深圳首熙開(kāi)發(fā)的高光無(wú)痕注塑模溫機(jī)，整機(jī)備有高溫?zé)崴畽C(jī)和冷凍機(jī)，并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng)，節(jié)能效果顯著，利潤(rùn)也相當(dāng)可觀。

傳統(tǒng)注塑模具溫度控制的不足之處如下：

①無(wú)法滿足高光注塑中快速升溫及快速降溫的需要。

②升溫幅度較小，制品表面的熔接痕只能得到減輕而無(wú)法消除。

③由于塑料硬度越高，流動(dòng)性越差。因此采用此種工藝，制品表面的硬度只能達(dá)到HB級(jí)，無(wú)法滿足實(shí)際使用需要。

④模具升溫時(shí)受熱膨脹，降溫時(shí)又會(huì)收縮，使鎖模力很不穩(wěn)定。容易造成制品打不滿、燒焦內(nèi)應(yīng)力大等各種缺陷。

模具的配置：

①模具內(nèi)表面要求非常高的光潔度，以確保制品的表面質(zhì)量。

②模具內(nèi)部開(kāi)設(shè)管道必須合理，以確?？梢钥焖偕郎睾徒禍亍?

③模具內(nèi)部的管道應(yīng)該導(dǎo)熱性能良好。

④由于生產(chǎn)過(guò)程中需要不停加溫及降溫，模具選用的鋼材要好。

⑤在使用過(guò)程中要尤其注重模具的保養(yǎng)，確保干燥、無(wú)塵。

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