電蚊拍超聲波焊接機(jī) 電蒼蠅拍焊接機(jī) 超音波電蒼蠅拍焊接機(jī)
    電蚊拍焊接機(jī) 超聲波電蚊拍焊接機(jī) 蒼蠅拍焊接機(jī) 蒼蠅拍塑焊機(jī)、電蒼蠅拍超聲波焊接機(jī)-業(yè)生產(chǎn)電蚊拍超聲波焊接機(jī) 電蒼蠅拍焊接機(jī) 電蚊拍一次性超聲波焊接機(jī)。 生產(chǎn)一款近乎的產(chǎn)品需要從多個(gè)方面來(lái)對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程加以改善：從選擇正確的裝配方法并設(shè)計(jì)出合理的工件及接縫結(jié)構(gòu)到優(yōu)化生產(chǎn)和操作工序。憑借其掌握的多種塑料焊接技術(shù)能夠從各個(gè)環(huán)節(jié)幫助客戶來(lái)改善生產(chǎn)。
    超聲波焊接原理：
    通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時(shí)間，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。
    超音波的熔焊應(yīng)用方法
    一、 熔接法：
    以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。
    二、 鉚焊法：
    將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
    三、 埋植：
    藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
    四、 成型：
    本方法與鉚焊法類(lèi)似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形，及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。
    五、 點(diǎn)焊：
    A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。
    B、 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
    六、 切割封口：運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。