武漢三工光電研發(fā)生產出的太陽能電池串焊機是幫助組件廠家提高效率，降低成本，降低殘次品的一個好機會好設備。三工光電全自動太陽能電池串焊機，采用先進的無壓力熱風滾輪焊接，避免了其它設備及人力加工帶來的各種問題，使生產更加規(guī)范，質量更有保證。整機設備簡潔，操作方便，免維護。

全自動串焊機與手工焊接相比較有什么優(yōu)點？

隨著科技的進步及發(fā)展，不論從焊接質量或成本控制上來看，自動串焊機取代人工操作已成為必然的趨勢。雖然有些情況是可以通過有效的管理來解決的，而有些情況是無法完全控制的，對于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素，使用三工光電全自動串焊機均能得到良好解決。

為什么采用太陽能電池串焊機？主要表現(xiàn)以下幾方面：

1、手工焊接先單焊再串焊，耗時長、效率低，破損率高

2、人工焊接質量受情緒影響，影響產品的一致性

3、一個技術嫻熟的操作工需要長時間的培養(yǎng)，80后、90后的年輕人不愿意從事單純手工操作的工作

4、經濟復蘇階段企業(yè)訂單不穩(wěn)定，人員累積加重企業(yè)負擔

全自動串焊機與手工焊接相比較具有如下優(yōu)勢：

1、焊接速度快、質量一致性好，表面美觀，沒有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。設備焊接可以避免人工焊接時的各種人為因素的影響，比如操作工情緒的影響、身體狀況的影響、熟練程度的影響等。保證焊接的一致性、可靠性。

2、降低管理難度及產品成本，減少操作人員及檢驗人員的數量，現(xiàn)在人工成本逐年增加，每年的招工是令老板頭疼的事情，自動焊接機能大量減少雇傭人員，大大減少產品成本，提高產品競爭力。

3、串焊機的焊接可靠性要遠大于人工焊接。焊接不良是導致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設計壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數約為硅（電池片）的6倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會受力。因此不良的焊接會導致組件功率降低，嚴重時導致失效。人工焊接導致不良焊接的原因很多。比如：人員的熟練程度、電烙鐵的溫度、助焊劑的涂布、焊臺的溫度等等。

 我公司是太陽能光伏組件封裝設備的專業(yè)生產廠家。公司一直以來與江蘇、上海、浙江、廣東、山東等全國多家光伏組件企業(yè)合作，為它們提供的太陽能組件封裝設備，跟隨著市場的變化，經過多年技術積累和多次在實踐中改進，現(xiàn)與意大利公司合作生產太陽能電池片串焊機，隆重推出成熟的新一代SCH-800光伏組件全自動電池片串焊機。

•全自動上下料
    不需手工上下料，節(jié)約人工成本和工作強度，大大提高了生產效率。