鄭州市蓄水池滲漏水怎么處理專(zhuān)業(yè)【堵漏:13770058519,13921886129】
防水堵漏
化學(xué)灌漿防水堵漏技術(shù)剖析
一、化學(xué)灌漿防水堵漏技術(shù)簡(jiǎn)介
混凝土建筑物裂縫是砼建筑物損壞的主要原因,裂縫滲漏水又是較大的問(wèn)題 ,因?yàn)轫艃?nèi)部的裂縫是完全無(wú)規(guī)則的。一般堵漏的,是將裂縫或漏水處鑿開(kāi),進(jìn)行表面堵漏,但結(jié)果往往是堵住這里,那里又開(kāi)始滲漏。因?yàn)樗梢栽陧艃?nèi)部裂縫中無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng),從相對(duì)薄弱部位滲出。
我們防水上所謂的“灌”就是化學(xué)灌漿,化學(xué)灌漿一般是指將由化學(xué)材料配制的漿液,通過(guò)鉆孔埋設(shè)灌漿嘴,使用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中,使其擴(kuò)散、凝固,達(dá)到防水、堵漏、補(bǔ)強(qiáng)、加固的目的。常用于修補(bǔ)較深的砼結(jié)構(gòu)裂縫。根據(jù)灌漿的壓力和速度,可分為高壓快速灌漿法和低壓慢速灌漿法。
防水堵漏
二、化學(xué)灌漿防水堵漏技術(shù)工作機(jī)理:
高壓化學(xué)灌漿堵漏技術(shù)就是利用灌漿機(jī)產(chǎn)生的高壓,將化學(xué)料液灌注到砼內(nèi)部的縫隙中,并將縫中的水完全擠走,將縫隙完全填充滿,達(dá)到止水的目的。
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鄭州市蓄水池滲漏水怎么處理專(zhuān)業(yè)三、我國(guó)化學(xué)灌漿防水堵漏技術(shù)現(xiàn)狀簡(jiǎn)述:
高壓化學(xué)灌漿技術(shù)在我國(guó)起步較晚,在上世紀(jì)八十年代中期,曾有過(guò)推廣應(yīng)用高峰期。但由于受施工設(shè)備、材料的未能普及。近幾年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,國(guó)外施工機(jī)具設(shè)備已大量,且成本幅度很大。灌漿材料的品種、產(chǎn)量也已大幅,高壓化學(xué)灌漿技術(shù)發(fā)展較快。尤其在大型的水利水電工程中,很多單位開(kāi)展了大量的化學(xué)灌漿材料及灌漿工藝的研究試驗(yàn),取得了大量的成功和科技成果。
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四、化學(xué)灌漿防水堵漏施工的優(yōu)點(diǎn)
1. 壓力高且可靠,可讓化學(xué)漿液完全砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部,止水效果好。
2. 灌漿液技術(shù)成熟,品種齊全,基本上都已實(shí)現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn),不需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,,開(kāi)桶即可使用。漿液耐化學(xué)腐蝕,固化后環(huán)保、可防水。
3. 施工工藝簡(jiǎn)單,易行。施工速度快,止水效果,一勞永逸。工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,施工效率是施工的5~10倍,作法無(wú)法比擬。
4. 施工不受季節(jié)、天氣,可用于各種工程,包括檢修、搶修工程,飲用水工程。施工綜合費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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鄭州市蓄水池滲漏水怎么處理專(zhuān)業(yè)五、化學(xué)灌漿防水堵漏施工工藝
高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員且有專(zhuān)業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。
1 清理:詳細(xì)檢查、分析滲漏情況,確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域,鑿除砼表閩出物,確保表面干凈、。
2 鉆孔:使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°,鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3,鉆孔必須穿過(guò)裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿(壁后灌漿除外)鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距500px~1500px.
3 埋嘴:在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴(又稱之為止水針頭),并用專(zhuān)用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊,使灌漿嘴周?chē)c鉆孔之間無(wú)空隙,不漏水。
4 洗縫:用高壓清洗機(jī)以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水,觀察點(diǎn)情況,并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
5 封縫:將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用快干水泥進(jìn)行封閉處理,目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。
6 灌漿:使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏希黄矫婵蓮囊欢碎_(kāi)始,單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿后,保持壓力3~5分鐘,即可停止本孔灌漿,改注相鄰灌漿孔。
7 拆嘴:灌漿完畢,確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。
8 封口:用快干水泥進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。
9 防水:用聚氨酯防水材料將化學(xué)灌漿部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水處理。
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