本廠供應(yīng)15KG到400KG塑料干燥機(jī)、300型到800型塑料吸料機(jī)、180型到600型塑料粉碎機(jī)、50KG-500KG拌料機(jī)、110-210型塑料造粒機(jī)、10-100噸廢紙打包機(jī)等。

奔達(dá)標(biāo)準(zhǔn)型干燥機(jī)特點(diǎn)：

1、原料接觸面為全不銹鋼材料制作。

2、精密壓鑄鋁質(zhì)外殼，表面光滑，保溫性能特好。

3、桶體、機(jī)底均設(shè)有透視窗口，可直接觀察內(nèi)部原料情況。

4、靜音風(fēng)機(jī)，可選配入風(fēng)濾清器，確保原料清潔度。

5、采用比例式偏差指示溫控器，可精確控制溫度。

6、電熱筒彎形設(shè)計(jì)，避免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。

7、12KG-1500KG有高溫型可供選擇：雙層料桶、不銹鋼電熱筒、散熱型電熱管、高溫風(fēng)機(jī)。

奔達(dá)標(biāo)準(zhǔn)型干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

使用方法：
1.在開機(jī)使用前，應(yīng)先檢查電源的接合，轉(zhuǎn)筒的固定位置是否正確，接上電源，打開上蓋，接通電機(jī)開關(guān)，讓轉(zhuǎn)筒空行，轉(zhuǎn)向應(yīng)與殼體內(nèi)標(biāo)指箭頭示向相同，接通電熱絲開關(guān)，數(shù)分鐘后可有熱風(fēng)排出，若電熱絲經(jīng)過5分鐘工作，仍未有熱風(fēng)排出，應(yīng)停機(jī)檢查電熱絲排風(fēng)口是否堵塞。
2.干燥工作應(yīng)放下蓋子，裝卸工件要停機(jī)，注意工件要均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，否則會(huì)離心力不平行，使用脫水機(jī)會(huì)猛烈搖動(dòng)。轉(zhuǎn)筒裝工件不能超載，也不要過滿，若干燥工件細(xì)小密度大，或易儲(chǔ)存液體，先離心干燥1-2分鐘，取出轉(zhuǎn)筒，將工件翻動(dòng)位置，在進(jìn)行加熱離心干燥，以達(dá)到滿意的效果。
3.要使用轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，先將電機(jī)關(guān)停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關(guān)電機(jī)進(jìn)行剎車。脫水機(jī)可不加熱進(jìn)行單獨(dú)離心干燥，但不能關(guān)停電機(jī)單獨(dú)加熱進(jìn)行干燥。
4.使用脫水機(jī)前，應(yīng)參讀說明書，懂得操作原理，為確保安全生產(chǎn)，應(yīng)經(jīng)常檢查及保養(yǎng)好脫水機(jī)，定期向軸承添加潤(rùn)滑油脂，保持脫水機(jī)良好。

干燥混色機(jī)(立式)
詳細(xì)說明：
1.集溫度、時(shí)間控制于一體，可單獨(dú)對(duì)溫度和時(shí)間參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。
2.結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)易。
3.不銹鋼內(nèi)膽、外殼，清潔方便。
4.雙層保溫裝置，密封攪拌，安全行程保護(hù)，過載保護(hù)，
5.桶體上方鑲嵌圓弧型鋁錠，工作過程中可打開頂蓋，頂蓋彎筒出口，以便更好地蒸發(fā)水份，而不會(huì)有塑料顆粒飛出，
.工作原理：利用槳葉的高速旋渦式運(yùn)轉(zhuǎn)，使塑料顆粒（樹脂粉）高速翻滾碰撞摩擦產(chǎn)生熱量，使得物料在混色的同時(shí)也使得水份從排氣管快速蒸發(fā)而達(dá)到干燥目的。桶料15分鐘的時(shí)間可以將含水量為1%的物料降到含水量為0.05%，連續(xù)工作則拌料時(shí)間逐漸遞減，

奔達(dá)承諾：奔達(dá)塑料機(jī)械有限公司專生產(chǎn)自動(dòng)吸料機(jī)，破碎機(jī)，造粒機(jī)，干燥機(jī)，混色機(jī)等塑料輔機(jī)產(chǎn)品做工精美質(zhì)量保證。本公司承諾所有售出產(chǎn)品，易損件除外質(zhì)量保證一年！終身維護(hù)！本公司均由貨運(yùn)公司發(fā)貨，貨到付款。

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