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1、屹能螺桿式壓縮機(jī)自主研發(fā)和生產(chǎn)的第三代U系列高效率螺桿轉(zhuǎn)子
主機(jī),采用了新型齒形即雙螺旋主機(jī)公、母轉(zhuǎn)子齒數(shù)比為5:6,組成齒廓的參數(shù)方程為圓弧、圓弧包絡(luò)、擺線(xiàn)、點(diǎn)、橢圓優(yōu)化組合方案,相鄰兩段組成齒曲線(xiàn)在連接點(diǎn)處以切線(xiàn)斜率過(guò)渡,以獲得0.02mm-0.035mm的高精度且均勻的齒廓空間工作間隙。
2、齒形相鄰兩段組成齒曲線(xiàn)在連接點(diǎn)處光滑過(guò)渡,轉(zhuǎn)子接觸線(xiàn)短,泄漏三角形小,過(guò)流面積大,呈流線(xiàn)型,氣動(dòng)阻力小,比功率低,可以獲得較高的功率。較大的齒間面積利用系數(shù),充分利用轉(zhuǎn)子齒間容積、長(zhǎng)頸比小、增強(qiáng)了轉(zhuǎn)子的剛性,流線(xiàn)型設(shè)計(jì)增大了進(jìn)排氣孔口的流通面積額,大轉(zhuǎn)子低轉(zhuǎn)速,噪音更低,使用壽命更長(zhǎng)。
3、采用進(jìn)口碳素鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,材料具有良好的金相組織和力學(xué)性能,齒面硬度較高。達(dá)到HB200-240,抗磨性好,螺旋齒面采用高效的日本轉(zhuǎn)子銑進(jìn)行半精加工后進(jìn)行精密磨削加工,沿螺旋公轉(zhuǎn)子與螺旋母轉(zhuǎn)子節(jié)圓齒合零對(duì)零接觸帶的高壓工作側(cè)進(jìn)行空間軛合展成法磨削加工。機(jī)體采用多軸精密加工中心批量加工,輔以高精密的三坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備,獲得精密的平順空間嚙合間隙。
4、該主機(jī)采用原裝進(jìn)口軸承組合,高精度短圓柱軸承配對(duì)四點(diǎn)球軸承定位,有效保證轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程軸向、徑向的高精度定位;軸承潤(rùn)滑使用循環(huán)油強(qiáng)制潤(rùn)滑,并且通過(guò)循環(huán)油帶走運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的熱,高強(qiáng)度負(fù)載軸承設(shè)計(jì),能夠承受17bar的負(fù)載壓力,應(yīng)用范圍更廣。
5、獨(dú)特的內(nèi)油道設(shè)計(jì)可使噴入潤(rùn)滑油起到恒定冷卻作用。
體;color:rgb(0,0,0);font-weight:bold;font-size:9.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;" >冷卻器:采用低溫差設(shè)計(jì),增加換熱面積,更適于高溫、高濕的工作環(huán)境。采用板翅式結(jié)構(gòu),及材料,確保冷卻器耐壓,散熱效率高,抗腐蝕性好。??換,無(wú)滲油之憂(yōu)。6.采用低溫差設(shè)計(jì),增加換熱面積,更適于高溫、高濕的工作環(huán)境。
7.采用高效電動(dòng)機(jī),防護(hù)等級(jí)IP54,絕緣等級(jí)F級(jí)。
8.全封閉靜音型箱式設(shè)計(jì),箱內(nèi)側(cè)貼有吸音泡綿,可有效吸收噪音,比同類(lèi)機(jī)器噪音低3-5dB,整體結(jié)構(gòu)布局合理,檢修極為方便